日本石川岛播磨重工业株式会社设计制造的150MN双动厚板冲压液压机的机架采用预应力框架结构,它由上横梁、下横梁及四个正方形导向立柱组成,通过四根预应力拉紧螺杆预紧成预应力封闭框架,刚性好,能承受较大的偏心载荷和冲击载荷。正方形导向立柱四面均可导向,因此允许横梁与立柱有较大的挠度,从而减轻了机架重量,在空程或压力不大时,动梁由立柱的外侧导轨导向,当压力大引起立柱弯曲时,动梁由立柱的内侧导轨导向。在名义负荷条件下,高度为24.9m的立柱,挠度为7mm。
液压机的拉伸横梁和压边横梁用同一导轨导向,拉伸横梁高,安装在上面,由四个工作缸驱动,压边横梁低,安装在下面,由八个工作缸驱动。当液压机由双动变为单动时,可用机械锁紧装置将两个横梁连结成一个整体。
液压机下横梁下部有四个支座,用以支承液压机的全部重量。下横梁中间下方装有顶出缸,除顶料外,还可用于反拉伸及作缓冲器使用。设有装卸模具和工件的模座托架,用轮子沿轨道移动,到下横梁中心定位后轮子落下。
图1-4-8 150MN双动厚板冲压液压机(石川岛播磨重工)
150MN双动厚板冲压液压机的液压传动采用水—油泵联合直接传动,它的主传动系统为水泵直接传动,由四台压力为31.5MPa、流量为1700L/min的立式七柱塞泵组成,它们安装在液压机的顶部,效率高,振动小,充液方便,减少了占地面积。(www.xing528.com)
由于压边横梁的调压和保压控制的精度要求均较高,而水的压力不易稳定,难于控制。为此,设有另外的油泵系统,由五台压力为31.5MPa,流量为95L/min的卧式六柱塞泵组成。八个压边缸被分成互相独立的四组,每一组都有一个活塞式“油—水压力转换装置”,将缸中水压转换成油压,从而可用电液安全阀控制压边横梁调压和保压时油压的调整。由于压边横梁四个角可以施加不同的压力,因此可以拉伸不对称的工件。
图1-4-8 150MN双动厚板冲压液压机(石川岛播磨重工)
150MN双动厚板冲压液压机的液压传动采用水—油泵联合直接传动,它的主传动系统为水泵直接传动,由四台压力为31.5MPa、流量为1700L/min的立式七柱塞泵组成,它们安装在液压机的顶部,效率高,振动小,充液方便,减少了占地面积。
由于压边横梁的调压和保压控制的精度要求均较高,而水的压力不易稳定,难于控制。为此,设有另外的油泵系统,由五台压力为31.5MPa,流量为95L/min的卧式六柱塞泵组成。八个压边缸被分成互相独立的四组,每一组都有一个活塞式“油—水压力转换装置”,将缸中水压转换成油压,从而可用电液安全阀控制压边横梁调压和保压时油压的调整。由于压边横梁四个角可以施加不同的压力,因此可以拉伸不对称的工件。
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