【摘要】:泵直接传动是由泵将高压液体直接供给液压机的工作缸及其他辅助装置,其最简单的液压系统如图1-1-3所示,它通过一个三位四通滑阀,即换向阀3来实现各种行程。工作行程 换向阀3仍处于直通位置。停止 换向阀3处于中间位置,活塞缸上下腔内的液体均被封闭于缸内,下腔的液体支持运动部分的重量,停于任意所需的位置,完成一个工作循环。
泵直接传动是由泵将高压液体直接供给液压机的工作缸及其他辅助装置,其最简单的液压系统如图1-1-3所示,它通过一个三位四通滑阀,即换向阀3来实现各种行程。
(1)充液行程 换向阀3处于直通位置,活塞式液压缸5的下腔通向低压油箱,活动横梁从上停止位置靠自重下降,下腔液体排回油箱,泵供给的工作液体经换向阀3通入活塞缸上腔,由于此时活动横梁的运动阻力很小,故泵在低压下工作,主要是将工作液体输往活塞缸上腔,补偿由于活动横梁下行时活塞缸上腔所空出的容积,直到上模(上砧)接触工件为止,完成充液行程。
(2)工作行程 换向阀3仍处于直通位置。当上砧接触工件后,阻力增大,动梁下行速度减慢,泵的出口压强(工程上常习惯称为压力,下面无特殊说明,压强都用压力表示)随之增高,高压液体进入活塞缸上腔并作用于活塞上,通过活动横梁对工件进行压力加工,活塞缸下腔的液体继续排回油箱。(www.xing528.com)
(3)回程 换向阀3换到交叉相通位置,高压液体进入活塞缸下腔,带动活动横梁上行,活塞缸上腔的液体排回油箱。
(4)停止 换向阀3处于中间位置,活塞缸上下腔内的液体均被封闭于缸内,下腔的液体支持运动部分的重量,停于任意所需的位置,完成一个工作循环。
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