磨削加工是用砂轮或其他磨具加工工件表面的方法，所用的机床称为磨床。磨床是用磨料磨具（如砂轮、砂带、油石、研磨料）为工具对工件进行切削加工的机床。
1.磨床的用途
磨床广泛地应用于零件的精加工，尤其是淬硬钢件和高硬度特殊材料的精加工。磨床可以加工各种表面，如内、外圆柱面和圆锥面、平面、渐开线齿廓面、螺旋面，以及各种成形面等，还可以刃磨刀具和进行切断等，工艺范围非常广泛。
随着科学技术的不断发展，对机器及仪器零件的精度和表面粗糙度要求愈来愈高；各种高硬度材料的使用日益增加。同时，由于精密铸造和精密锻造工艺的进步，毛坯可不经过其他切削加工而直接磨削成成品。此外，高速磨削和强力磨削工艺的发展进一步提高了磨削效率。
因此，磨床的使用范围日益扩大，其在机床中所占的比重不断上升，一些发达国家已达到30%～40%。
2.使用刀具
砂轮（最常用）是由黏合剂将磨料颗粒黏接而成的多孔体，其中每一个磨粒都可以看成是一个不规则的刀齿，可看成是无数刀齿的铣刀。
3.磨床的运动
磨削运动可分为主运动和进给运动，另外还有一些辅助运动，具体分类如下。
（1）主运动。磨床的主运动指砂轮的旋转高速运动。
（2）进给运动。磨床的进给运动是指使新的金属层不断投入磨削的运动，可分为纵向进给运动、横向进给运动、工件的圆周运动和垂直进给运动等。磨削方式不同，进给方式也不同，并且进给运动的方式可以是一种，也可以几种方式兼有。
（3）辅助运动。磨床的辅助运动是指在工作中，为使装卸工件和测量方便并节约辅助时间所需的运动，如砂轮的快速进退运动和尾架套筒的自动伸缩运动等。(www.xing528.com)
4.磨床的类型
除了某些形状特别复杂的表面外，机器零件的各种表面大多能用磨床加工，因此磨床的种类很多，根据用途和采用的工艺方法不同，大致可分为以下几类。
（1）外圆磨床。外圆磨床包括普通外圆磨床、万能外圆磨床、端面外圆磨床等，主要用于轴套类零件的外圆柱、外圆锥面、阶台轴外圆面及端面的磨削。
（2）内圆磨床。内圆磨床包括内圆磨床、无心内圆磨床和行星式内圆磨床等，主要用于轴套类零件和盘套类零件内孔表面及端面的磨削。
（3）平面磨床。平面磨床包括卧轴矩台平面磨床、立轴矩台平面磨床、卧轴圆台平面磨床和立轴圆台平面磨床等，主要用于各种零件的平面及端面的磨削。
（4）工具磨床。工具磨床包括工具曲线磨床、钻头沟槽磨床和丝锥沟槽磨床等，主要用于磨削各种切削刀具的刃口，如车刀、铣刀、铰刀、齿轮刀具、螺纹刀具等。该类磨床装上相应的机床附件，可对体积较小的轴类外圆、矩形平面、斜面、沟槽和半球面等外形复杂的机具、夹具、模具进行磨削加工。
（5）刀具、刃磨磨床。刀具、刃磨磨床包括万能工具磨床、拉刀刃磨床和滚刀刃磨床等。
（6）专门化磨床。专门化磨床专门用于磨削某一类零件的磨床，如曲轴磨床、凸轮轴磨床、花键轴磨床、叶片磨床、活塞环磨床、齿轮磨床和螺纹磨床等。
（7）其他磨床。其他磨床包括珩磨机、抛光机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和砂轮机等。
在生产中应用最多的是外圆磨床、内圆磨床、平面磨床和无心磨床。
免责声明：以上内容源自网络，版权归原作者所有，如有侵犯您的原创版权请告知，我们将尽快删除相关内容。
