（一）棉衬、麻衬
棉衬分软衬和硬衬两种，采用中、高特棉纱织成本白棉布，不加浆或加浆料制成。麻衬用麻平纹布或麻混纺平纹布制成，麻纤维刚度大，有较好的硬挺度。
棉衬与麻衬均系传统衬料，用于西装、大衣、制服等类服装的前身、门襟等。由于棉、麻衬厚重，易缩水、易起皱，目前已很少使用。
（二）毛衬
黑炭衬以棉或棉混纺纱线作经纱，以牦牛毛、山羊毛等粗毛混纺纱作纬纱，以平纹组织交织成基布，再经烧毛、定形、柔软或硬挺整理等加工而成。由于黑炭衬经纱密度较稀，纬纱采用毛纱，因而衬料经向悬垂性好，而纬向有优良的弹性。根据黑炭衬的基布及后整理工艺不同，黑炭衬有厚、薄、软、硬之分。
黑炭衬多用于外衣类服装，并以毛料服装为主，男女西服、套装、制服、大衣、礼服等都要使用黑炭衬。在服装中，黑炭衬一般常用于服装的前身、胸部、肩部、驳头等部位，使服装造型丰满、合体、挺括。
1.毛衬的分类
一般毛衬按基布材质和基布重量分类。
（1）按基布的纤维材质分类，分类方法见表8－1。
表8－1 毛衬按基布材质的分类
（2）按基布重量分，分类方法见表8－2。
表8－2 毛衬按基布重量的分类
（3）按毛衬的成型分类，可分为半胸衬、全胸衬、肩衬、袖窿衬。
2.毛衬的应用
黑炭衬的选用应根据面料的厚薄、手感特性及服装款式和应用部位来选配，通常，厚重面料应选配厚型衬，薄型面料选配轻薄型衬；手感挺括面料选用硬挺型衬，手感柔软面料应选用软挺型衬；制服、礼服类应选配硬挺型衬，休闲服应配软挺型衬；盖肩衬、造型衬应选配硬挺型衬。
选配黑炭衬还应考虑衬料缩率与面料缩率的匹配。
马尾衬是用棉或棉混纺纱作经纱，马尾鬃毛作纬纱交织，再经定形和树脂硬挺整理加工而成。马尾衬刚度好，弹性好，常用于西服的盖肩衬和女装的胸衬，价格较贵。
（三）树脂衬
树脂衬是以纯棉、棉混纺或化纤纱线为原料，以平纹组织织成基布，经漂白或染色整理后浸轧树脂而成。由于树脂的不同配方及不同焙烘工艺，使树脂衬又分为软、中、硬三种不同手感的衬料。
1.树脂衬的分类
树脂衬通常可按基布纤维种类、手感软硬、染整方式来分类。
（1）按基布纤维种类分类：可分为纯棉树脂衬、混纺树脂衬、纯化纤树脂衬三大类。
（2）按手感软硬分：可分为硬挺型、软挺型、软薄型三类。
（3）按衬料染整方式分类：可分为本白树脂衬、半漂树脂衬、漂白树脂衬和双色树脂衬四类。(www.xing528.com)
2.树脂衬的应用
树脂衬主要用于衬衫、外衣、大衣、风衣、西裤等服装的前身、衣领、门襟、袖口、裤腰等部位。
树脂衬选配应根据服装面料特性、使用部位及服用要求。例如，衬衫领衬应选用硬挺型、尺寸稳定性好、经漂白处理的纯棉或涤／棉树脂衬；衬衫袖口可选用手感稍软的树脂衬；薄型毛料上衣前身应选软薄型纯棉树脂衬，腰衬可选用硬挺型涤／棉或纯涤纶树脂衬。
随着黏合衬的发展，树脂衬逐步被黏合衬所替代，树脂衬也多以黏合衬方式用于服装。
（四）非织造布衬布
非织造布是近代迅速发展起来的一种不经纺纱织布而使纤维呈定向排列或杂乱排列的纤维网的制造形式。非织造布的产品种类繁多，规格万千。
非织造布用作衬料与传统的棉衬、麻衬、毛衬、树脂衬等相比有如下几个特点：
（1）重量轻。
（2）裁剪后切口不脱散。
（3）缩率小，保形性良好。
（4）回弹性优良。
（5）保暖性好，透气性好。
（6）价格低廉。
但非织造布衬布不耐搓洗，抗拉强度低，硬挺性不如机织基布的衬料。
1.非织造布衬布的分类
按非织造布衬布的加工和使用性能，用作服装的非织造布衬布大致可分为：一般非织造布衬布（各向同性型和各向异性型）、水溶性非织造布衬布和黏合型非织造布衬布（永久黏合型、暂时黏合型和双面黏合型）。
2.非织造布衬布性能及应用
（1）各向同性型：各向同性型非织造布衬布是指非织造布布面的各个方向上的强度、弹性、拉伸性能基本相同，因此，这种衬布使用时无严格的方向要求，裁剪方便，衬布伸缩性、回弹性好（表8－3）。
表8－3 各向同性型非织造布衬布的种类与用途
（2）各向异性型：各向异性型非织造布衬布有一定方向性，经向强度大于纬向，经向伸缩率小于纬向，裁剪、使用时应考虑方向性（表8－4）。
表8－4 各向异性型非织造布衬布的种类与用途
（3）水溶性非织造布衬布：水溶性非织造布衬布是由水溶性纤维聚乙烯醇和黏合剂制成的特种非织造布，在一定温度的热水中能迅速溶解消失，可用作绣花服装和水溶花边的底衬，故又称为绣花衬。
绣花衬常见的品种规格为20～40g／m2，门幅140cm左右。
非织造布衬布规格品种多，适用性广，价格低廉，适合于各类服装选配。近年来，非织造布衬布多以黏合型的热熔黏合非织造布衬形式用于服装，是服装主要使用衬料之一。
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