毛织物的湿、干整理方法对比分析

毛织物品种很多，按其纺织加工方法的不同，可分为精纺毛织物和粗纺毛织物两大类。精纺毛织物结构紧密，纱支较高，呢面光洁，织纹清晰而富有弹性，要求整理后呢面平整洁净，光泽悦目，织纹清晰，手感丰满和滑爽挺括。粗纺织物质地疏松，纱支较低，呢面多为绒毛覆盖，手感丰满而厚实，要求整理后织物紧密厚实，柔润滑糯，表面绒毛均匀整齐，不露底，不脱落，不起球。根据毛织物品种和外观风格不同，可分为光洁整理、绒面整理、呢面整理。具体来说，精纺毛织物的整理内容有煮呢、洗呢、拉幅、干燥、刷毛和剪毛、蒸呢及电压等；粗纺毛织物有缩呢、洗呢、拉幅、干燥、起毛、刷毛和剪毛等。

毛织物在湿、热条件下，借助于机械力的作用进行的整理，称为湿整理。毛织物的湿整理包括煮呢、缩呢、洗呢和烘呢等。在干态条件下，利用机械力和热的作用，改善织物性能的整理称为干整理，有起毛、剪毛、刷毛、电压和蒸呢等。

（一）湿整理

1.洗呢

洗呢主要是去除纺纱时的毛和油，织造过程上的浆料以及其他油污、尘埃等杂质，可改善羊毛纤维的光泽、手感、润湿及染色性能。洗呢是利用净洗剂对羊毛织物润湿、渗透，再经机械挤压作用使污垢脱离织物，分散于洗呢液中。在实际生产中，以乳化洗呢剂最为普遍，常以肥皂和阴离子净洗剂如净洗剂LS、洗涤剂209、雷米邦A等及非离子表面活性剂如洗涤剂105为洗呢剂。不同洗呢剂有不同的洗呢效果，应根据呢坯的含杂和产品风格要求选择适当洗呢剂。目前洗呢设备以绳状洗呢机为主。影响洗呢效果的因素有温度、时间、pH值、浴比和洗呢剂等。

2.煮呢

煮呢主要用于精纺毛织物整理，在烧毛或洗呢后进行。将呢坯以平幅状态置于热水中在一定的张力和压力下进行的定形过程。其目的是使织物不仅尺寸稳定，避免以后湿加工时发生变形、折皱等现象，同时也使呢面平整，赋予织物柔软和丰满的手感及良好的弹性。煮呢的原理是利用湿、热和张力作用，使羊毛纤维蛋白质分子中的二硫键、氢键和盐式键等减弱和拆散，消除纤维在纺织加工过程中的内应力，同时使分子链取向伸直，在新空间位置建立新的稳定的交联，提高羊毛纤维的形状稳定性，减少不均匀收缩性，从而产生较好的定形效果。

3.缩呢

缩呢，又称缩绒，是粗纺毛织物的基本加工过程之一，是在温度、湿度及机械力的作用下，利用羊毛的缩绒性能，使织物在长度和宽度方向达到一定程度的收缩，即产生缩绒现象。通过缩绒使织物表面覆盖一层绒毛，将织纹遮盖，织物的厚度增加，手感丰满柔软，保暖性更佳。精纺毛织物一般不缩呢，少数需要绒面或要求呢面丰满的精纺织物，可采用轻缩呢工艺。常用的缩呢设备有滚筒式缩呢机和洗缩联合机。

4.烘呢拉幅

脱水后的毛织物需进行烘呢拉幅，目的在于烘干织物，并保持一定的回潮率和稳定的幅宽，以便进行干整理加工。由于毛织物较为厚实，烘干所需热量较大，对于精、粗纺毛织物的烘干，多采用多层热风针铗拉幅烘燥机。在烘呢拉幅中，既要烘干，又要保持一定的回潮率，使织物手感丰满柔软，幅宽稳定。另外，对于要求薄、挺、爽风格的精纺薄型织物，应增大经向张力，增大伸幅，精纺中的厚织物，要求丰满厚实，经向张力应低些，伸幅不宜过大。为了增加丰厚感，粗纺织物一般超喂。

（二）干整理

1.起毛整理

在粗纺织物中，除少数品种外，大部分需进行起毛整理，起毛是粗纺毛织物的重要整理加工过程，精纺毛织物要求呢面清晰、光洁，一般不进行起毛。起毛的目的是使织物呢面具有一层均匀的绒毛覆盖织纹，使织物的手感柔软丰满，保暖性能增强，光泽和花型柔和优美。起毛的原理是通过机械作用，将纤维末端均匀地从纱线中拉出，使布面覆盖一层绒毛。随着起毛工艺的不同，可产生直立短毛、卧状长毛和波浪形毛等。应该注意，织物经起毛后由于经受剧烈的机械作用，织物强力会有所下降，重量减轻，在加工中应引起重视。

2.剪毛(www.xing528.com)

无论精纺或粗纺毛织物，经过染整加工，呢面绒毛杂乱不齐，都要经过剪毛，但各自要求不同。精纺毛织物要求剪去表面绒毛，使呢面光洁，织纹清晰，提高光泽，增进外观效果。而粗纺毛织物要求剪毛后，绒毛整齐，绒面平整，手感柔软。

3.刷毛

毛织物在剪毛前后，均需进行刷毛。前刷毛是为了除去毛织物表面杂质及各种散纤维，同时可使纤维尖端竖起，便于剪毛；后刷毛是为了去除剪下来的乱屑，并使表面绒毛梳理顺直，增加织物表面的美观光洁。因此，织物往往均需通过前后两次刷毛加工。

4.蒸呢

蒸呢和煮呢原理相同，煮呢是在热水中给予张力定形，而蒸呢是织物在一定张力和压力的条件下用蒸汽蒸一定时间，使织物呢面平整挺括、光泽自然、手感柔软而富有弹性，降低缩水率，提高织物形态的稳定性。毛织物在蒸汽中施以张力进行蒸呢时，可使羊毛纤维中部分不稳定的二硫键、氢键和盐式键等逐渐减弱、拆散，内应力减小，从而消除呢坯的不均匀收缩现象，同时在新的位置形成新的交联，产生定形作用。

5.电加压

电加压常用于精纺毛织物的干整理。经过湿整理和干整理的精纺织物，表面还不够平整，光泽较差，需经电加压进一步整理织物的外观，即在一定的温度、湿度及压力作用下，通过电热板加压一定时间，使织物呢面平整、身骨挺括、手感滑润，并具有悦目的光泽。

6.防毡缩整理

毛织物在洗涤过程中，除了内应力松弛而产生的缩水现象外，还会因为羊毛纤维的弹性特点尤其是定向摩擦效应而引起纤维之间发生缩绒，即毡缩。毡缩会使毛织物结构紧密，蓬松性、柔软性变差，影响织物表面织纹的清晰度，同时，使织物的面积收缩，形态稳定性降低，因而降低了产品的服用性能。防缩绒整理的基本原理是减小纤维的定向摩擦效应，即通过化学方法适当破坏羊毛表面的鳞片层，或者在纤维表面沉积一层聚合物（树脂），前者称为“减法”防毡缩整理，后者称为“加法”防毡缩整理，目的都是使羊毛纤维之间在发生相对移动时，不会产生缩绒现象。

7.防皱整理和耐久压烫整理

羊毛纤维具有良好的弹性，但在湿热条件下，羊毛纤维的防皱性能较差，在外力作用下特别是在湿热条件下易发生变形。将羊毛纤维在湿热条件下经受一定时间的热处理和化学整理，在纤维上形成交联或树脂沉积，将热处理后的防皱效果固定下来，提高耐久性；或通过化学定型处理，提高羊毛纤维大分子链间交联的稳定性，可改善防皱效果。

8.防蛀整理

羊毛制品在贮存和服用期间，常被蛀虫蛀蚀，造成严重损伤，因此，对羊毛的防蛀整理非常必要。一般蛀虫都喜欢阴暗潮湿的地方，所以在羊毛织物中受虫蛀危险性最大的是长期贮藏的织物。羊毛及其制品防蛀方法很多，一是物理性预防法，即保存毛织物应选择干燥阴凉的地方，并经常晾晒。二是采用化学防蛀整理，防蛀剂是一种普及的工业生产防蛀物质，具有杀虫、防虫能力，通过对羊毛纤维的吸附作用而固着于纤维上产生防蛀作用。防蛀剂应具有杀虫效力高、毒性小、对人体无危害、不降低毛织物服用性能及不影响染色牢度的特点。