钢塑土工加筋带的制造技术及应用优化

钢塑土工加筋带是采用碳素弹簧钢丝、外裹聚乙烯复合而成的条带状土工合成材料。

（一）钢塑土工加筋带制造方法

1.钢塑土工加筋带生产工艺流程

钢筋土工加筋带生产工艺流程如图10-1-1所示。

图10-1-1 钢塑土工加筋带工艺流程

2.原材料检验标准及要求

生产钢塑土工加筋带所用的原材料主要有钢丝、塑料、防老化助剂、炭黑母料等原材料，所需要钢丝为高强碳素弹簧钢丝，以确保钢丝既具有强度高，又具有韧性好的性能，塑料采用高密度聚乙烯和低密度聚乙烯，良好的防腐蚀性能确保钢丝不会受到侵蚀，同时加入防老化助剂和炭黑，进一步提高塑料的防紫外线和防老化性能。

①供货厂家提供每次产品检验合格报告。

②本厂产品质量管理制度。

③具体实验和检验。a.钢丝类：拉伸强度、伸长率、抗弯曲扭转次数的检测，有无锈迹、折断等情况及其重量。b.塑料辅料类：符合质量部门要求的产品牌号、产地。

3.生产工艺安排及工作指标

（1）配混料

检查塑料及辅料是否符合实际生产要求，按质检部门的要求对各种原辅材料进行计量配方，进行加热、除湿。

（2）钢丝上盘

不允许钢丝生锈、乱丝、混杂等（如A型钢丝混入B型中）。

（3）上料

检查混合塑料是否符合生产要求，混合是否均匀，加热后水分散发情况。

（4）产品速度调节

检查塑料挤出量是否均匀，机器运转速度是否符合产品质量要求，有无缺料、露丝、产品宽窄及厚薄情况。

检查每一冷却池水温情况是否符合产品质量要求。检查压印过程，要求花纹压字清晰，宽窄厚薄符合质量标准。

（5）检查检验(www.xing528.com)

检查第二冷却池水温情况，检验产品是否合格，检查产品计量是否准确。

（6）包装

复检产品质量情况，对产品进行再计量。

（7）专职检验员进行再检合格后，由打包员打包入库，进行巡回检查投入产出情况，并做好检验原始记录。

（二）钢塑土工加筋带制造设备及工艺

根据生产流程图中的各过程的生产和控制的要求，配备了如下生产设备。

1.塑料混合的混料机

用于塑料与防老化助剂、炭黑母料等的混合，根据材料特性将所配原料充分混合均匀。

2.挤出机

主要选用SJ70～SJ90型塑料挤出机，挤出机的电动主机选用直流调速或变频调速电机，以提高螺杆的旋转稳定性。挤出机主要用于塑料加热塑化、挤出，优化工艺参数，使塑料既具有良好的流动性，又具有良好的复合性能。

3.专用模具

专用模具的作用主要满足聚乙烯塑料加热塑化以后与高强钢丝覆合拉伸成条带型，并通过整形装置将钢丝单独平整分布，以确保每一根钢丝表面均有塑料保护层。

4.滚花压印机

在产品经过一次冷却尚未完全成型之前，通过专用滚压设备压制成粗糙的花纹和肋条以增强筋带表面的粗糙程度，提高产品的似摩擦系数。在压印过程中，同时将产品的商标、代号均一次压制完成，以突出产品的品牌形象，防止假冒伪劣产品的出现。

5.牵引机

加筋带经过两次冷却、压印之后基本定型，通过牵引机送到下步工序，牵引机设置了调速装置，可根据前一步工序的速度来调节快慢，达到同步要求。

6.计米机

加筋带除生产标准包装和定尺产品外，也可根据用户的特殊要求，安排生产非定尺产品，以满足不同工程所需。

7.卷带机

通过检测和计量后的产品随卷带机收卷，调整大小及松紧度一致后成盘。根据规格型号的要求每3～4盘捆扎打包成一个包装（件），通过检验员标贴合格证后装入特制的塑料编织袋中即为成品入库。