模袋布生产要保证产品的安全、可靠和耐久性。为了保证工程质量,其生产制造应由设计单位、生产厂、施工和工程单位四方讨论确定,必要时应查看工地,因为模袋是新技术、新工艺,是一门跨行业的技术,只允许成功不允许失败。一旦决定设计,工厂提供样品,各方封存,并送检测单位试验,待各方认可后再投入生产。
模袋布生产必须严格按设计要求,结合工厂条件、工程技术特性与我国合成纤维工厂的发展现状进行生产(如纤维的拉伸强度、耐紫外线性能等)。
模袋布生产首先应解决织物组织的设计,其次是对有关设备进行技术改造。模袋布织物属“重布组织”,模袋布是双层袋状织物,多层结构,其中模袋的设计厚度,即充灌填料后的成型尺寸,厚度的控制取决于双层布内束丝储存长度。这个长度有交叉与垂直储存,也有双层相连的,视型号不同而变化。一旦充灌填料注入模袋内,储存的长度不断打开,或织物收缩达到逐步鼓起,形成一定的设计厚度。
模袋的原料是各种高分子聚合物合成纤维,如锦纶丝、涤纶丝、丙纶丝、维纶丝等。日本、澳大利亚的模袋原料是锦纶丝,美国以锦纶丝为主,其次是涤纶丝。我国在20世纪80年代开始到90年代中期,一直采用锦纶丝。现在我国多使用丙纶长丝和涤纶长丝,土工模袋在工程应用中均符合设计要求。国内多采用片梭织机和剑杆织机生产模袋布。
模袋生产工艺流程如图2-7-4所示。
图2-7-4 模袋生产工艺流程(www.xing528.com)
模袋布的织造现在一般采用宽幅剑杆织机或片梭织机织造。机织土工模袋布与一般机织物基本组织相同,一般采用平纹组织和斜纹组织。不同的是土工模袋布在织造时加入加筋纱或后期使用吊筋绳,使的上层和下层织物有规律地连接到一起。
模袋的缝纫必须由设计单位提供断面图和有关水文资料。为配合模袋的应用,最好由生产工厂、施工单位到工地现场讨论进场前的有关准备工作。缝制图绘制后应由设计、施工和工程单位共同认可,以便相互监督,并作为验收交货的依据。设计者应考虑模袋的收缩率。
模袋布按照要求的尺寸进行裁剪并拼接,已形成较大宽度的袋类形状,为了便于施工一般上层和下层分开缝纫,在缝纫时加入挡布形成阻隔,充填时分别充填施工。
模袋出厂按《JTJ/T 239—1998水运工程土工织物应用技术规程》中7.4.2规定,按缝制制图尺寸与质量,到工厂检查验收。
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