合理利用铁镍系软磁合金返回料

在铁镍系软磁合金的生产过程中，通常会产生质量分数为35%～45%的可利用的返回料。返回料含有大量稀缺的镍、钼元素，应当有效的利用，以达到节约资源、降低成本的目的。

返回料的使用比例，关系到合金的冶金质量，特别会影响到合金的磁性能。不同品质等级的合金产品，应通过实践检验来确定其合理的返回料用量。所谓合理与否，是指其用量不会引起合金磁性能下降。重要用途和高性能要求的合金，通常多采用全新配料；一般用途的合金，允许配入30%～40%返回料。

1.真空感应炉冶炼时返回料比例对合金性能的影响

表17-21列出真空感应炉冶炼1J22合金时返回料比例对合金磁性能的影响。随着返回料比例的提高，合金中杂质元素总量增多，导致合金的磁感应强度轻微下降，而矫顽力明显升高。由此可见，对合金磁性能要求高的品种，应当慎重控制返回比，以保证合金磁性能不受影响。

2.中频感应炉冶炼时返回料比例对合金性能的影响

缺少感应炉冶炼铁镍系软磁合金时，返回料用量对合金性能影响的系统资料。但是，可以初步认为：随着返回料比例的增加，合金中杂质总量升高，合金的磁性能下降。

根据生产试验结果可知：感应炉冶炼铁镍系软磁合金1J79时，全新料冶炼成品合金含氧量为0᥊0020%～0᥊0025%（质量分数，下同），当采用43%返回料冶炼时，成品合金含氧量升高为0᥊0028%～0᥊0043%，两者对比，平均含氧量增加36%。因此，可以认为随着返回料比例的增大，合金含氧量会升高。由此可见，控制返回料比例对提高合金品质具有重要作用。

表17-21 真空感应炉冶炼1J22合金时返回比对合金磁性能的影响(www.xing528.com)

注：表中数据为了炉平均值，杂质总量包括：C、Si、Mn、P、S、Ni、Cu。

①、②、③ 以前行业中习惯用B₂₄₀₀A/m、B₄₀₀₀A/m、B₈₀₀₀A/m。

总之，控制合理的返回料比例，就是控制合金中杂质元素总量，目的是保持合金的纯净度，使合金的磁性能不受影响。在利用合金返回料时，要做到品质第一，效益第二。否则会产生不良的社会影响。

[1]按GB 3102.8—1993《物理化学和分子物理学的量和单位》，物理量名称应是：A＜subscript＞i＜/subscript＞——合金中i元素的相对原子质量；n＜subscript＞i＜/subscript＞——合金中i元素可中和的镍原子的物质的量。下同。——编辑注

[2]按GB 3102.8—1993《物理化学和分子物理学的量和单位》，物理量名称应是：A_i——合金中i元素的相对原子质量；n_i——合金中i元素可中和的镍原子的物质的量。下同。——编辑注