耐蚀合金的冶炼方法

1.冶炼方法对耐蚀合金腐蚀性能的影响

图16-9示出不同冶炼方法对镍基耐蚀合金0Cr20Ni65Ti3AlNb在25%HNO₃、80℃介质中腐蚀速度的影响。从合金的腐蚀速度来评定，感应炉、真空感应炉、感应炉+电渣重熔这三种冶炼方法中，最佳的方法是感应炉+电渣重熔双联法。该合金含Ti=2.25%～2.75%、Al=0.40%～1.00%、Nb=0.70%～1.20%。从有效控制Al、Ti含量的角度考虑，最佳冶炼方法应当是真空感应炉+电渣重熔。因为0Cr20Ni65Ti3AlNb（NS-411）合金是一种沉淀硬化型镍基耐蚀合金。合金中Al、Ti的有效存在形态为Ni₃Ti、Ni₃Al或Ni₃（Al，Ti）金属间化合物γ′相。若采用中频感应炉初炼时，将有部分Al、Ti会以氧化物或氮化物形态存在，不利于合金的耐蚀性。但是，采用真空感应炉+电渣重熔双联法冶炼会增加生产成本。

图16-9 不同冶炼方法对0Cr20Ni65Ti3AlNb合金腐蚀速度的影响

2.电渣重熔可以显著提高合金的热塑性

图16-10示出电渣重熔对镍铬钼合金热塑性的影响。0Cr16Ni60Mo16W4（Has-telloy-C）该合金是镍基耐蚀合金中热加工比较困难的牌号，合金的热塑性差，变形抗力大。但是，经过电渣重熔之后，合金的热塑性得到显著提高。高温热塑性几乎提高了一倍。因此可以认为：电渣重熔可以显著提高耐蚀合金的热塑性，使难以热变形的合金的热塑性得到显著改善。

电渣重熔之所以能提高耐蚀合金的热塑性，主要原因是通过重熔降低了合金中夹杂物的数量，特别是硫化物夹杂的数量。同时，电渣重熔改善了合金的致密性，减少了合金的低倍缺陷，提高了合金的热塑性。

3.适合冶炼耐蚀合金的冶炼方法(www.xing528.com)

1）真空感应炉冶炼。适合冶炼含易氧化元素铝、钛含量较低的铁镍铬耐蚀合金。

2）真空感应炉-电渣重熔双联法。适合冶炼镍基高钼、高钨以及含较高铝、钛的耐蚀合金。

图16-10 电渣重熔对镍铬钼合金热塑性的影响

3）中频感应炉-电渣重熔双联法。适合冶炼含硅、碳较高，不含铝、钛元素的耐蚀合金。

总之，要针对不同牌号的合金，根据使用条件，结合生产成本等要素，全面考虑选用冶炼方法。通过电渣重熔，可以提高耐蚀合金的成材率，这里存在着很大的经济效益。