钼元素的作用：提高合金在还原性介质中的耐蚀性

在提高合金耐蚀性方面，钼是改善合金在还原酸介质中耐蚀性的重要元素。钼的作用主要有以下几方面。

图16-4 铬对50Ni-18Mo合金腐蚀速度的影响（H₂SO₄150g/L，H₃BO₄2～4g/L）

1.提高合金在还原性介质中的耐蚀性

镍中加入钼时，可以提高在还原酸介质盐酸、硫酸中的耐蚀性。图16-5示出钼对纯镍在盐酸介质中的耐蚀的影响。当含钼量（质量分数）大于15%时，合金的耐蚀性得到明显提高。因此，镍铜、镍钼合金在还原性介质中具有良好的耐蚀性。

镍铬耐蚀合金中，加入钼可以显著提高合金在硫酸、盐酸、磷酸等还原酸中，以及在HF气体中的耐蚀性。图16-6示出钼对含铬（质量分数）为15%的镍铬合金耐HF气体腐蚀速度的影响。随着含钼量的增加，合金腐蚀速度下降。通过向镍铬耐蚀合金中添加钼，适当提高含铬量之后，得到的镍铬钼耐合金不仅在氧化性酸介质中具有良好的耐蚀性，在还原性酸介质以及氧化-还原混合酸介质中，都具有良好的耐蚀性。

图16-5 钼对镍耐蚀性的影响(www.xing528.com)

图16-6 钼对含Cr15%镍铬合金耐HF气体腐蚀速度的影响

图16-7示出钼对镍铬钼合金在不同介质中对腐蚀速度的影响。

2.钼对合金组织结构的影响

钼和铬均为铁素体形成元素。随含量的增加，为了保持耐蚀合金具有稳定的奥氏体组织，应当提高合金中的镍含量。

当钼含量（质量分数）大于15%、铬含量（质量分数）大于27%时，铁铬合金中容易产生σ相，使合金的塑性下降，在一定条件下还会降低合金的耐蚀性。