【摘要】：真空感应炉浇注的钢锭重量越大，铝偏析现象越严重。通常真空冶炼浇注的钢锭重量越大，中心部位低倍缺陷越多，会降低坯料的质量，对冷轧性能产生不利的影响。为此，要求真空感应炉精炼期的真空度达到0.5Pa以上。如此高的真空度，只有在容量较小的炉子才容易实现。总之，冶炼高纯铁铬铝合金，采用小容量真空感应炉冶炼，从产品质量和产量两方面来看都是适宜的。
冶炼高纯铁铬铝合金，不宜选用大型炉子冶炼，大多选用50kg以下容量的炉子冶炼。分析原因如下。
1.合金对坯料中化学成分均匀性要求高
铁铬铝合金中铝最容易发生偏析，导致合金性能均匀性下降。真空感应炉浇注的钢锭重量越大，铝偏析现象越严重。相反，小钢锭的凝固速度快，铝的均匀性好于大钢锭。
2.要求合金坯料低倍组织致密缺陷少
由于合金成品为0.05～0.10mm的薄带。对坯料低倍缺陷有严格要求。通常真空冶炼浇注的钢锭重量越大，中心部位低倍缺陷越多，会降低坯料的质量，对冷轧性能产生不利的影响。
3.要求合金碳、氮总量（质量分数）小于0.015%(www.xing528.com)
为了改善高纯铁铬铝合金的加工性能和使用性能，要求将合金中的（C+N）含量（质量分数）＜0.015%，甚至达到0.010%。为此，要求真空感应炉精炼期的真空度达到0.5Pa以上。如此高的真空度，只有在容量较小的炉子才容易实现。
4.合金的薄带产品产量小
作为汽车尾气净化器用铁铬铝薄带产品，市场需要量不大。年产量仅几百吨，不适合大量生产。因此，采用小容量炉子生产完全可以满足需求。
总之，冶炼高纯铁铬铝合金，采用小容量真空感应炉冶炼，从产品质量和产量两方面来看都是适宜的。
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