铁铬铝电热合金的冶炼方法及评价

目前国内生产铁铬铝电热合金的冶炼方法有四种：有空感应炉、三相有衬电渣炉+电渣重熔、中频感应炉+电渣重熔、电弧炉+炉外精炼。这四种冶炼方法各有利弊，综合评价的宏观分析结果列于表14-21。

表14-21 铁铬铝合金现有冶炼方法的宏观评价

注：A—好，B—中，C—差。

1.真空感应炉冶炼方法

真空感应炉主要用于冶炼含高铝、高稀土元素的超高温级铁铬铝合金。它具有很强的脱氧能力，能生产（C+N）含量（质量分数）≤0.015%的高纯铁铬铝合金。使合金具有优良的塑性和韧性。用该方法生产的电热合金的比例很小。

2.三相有衬电渣炉-电渣重熔双联法(www.xing528.com)

该方法俗称电渣双联法，适合大量生产除超高温级之外的全部铁铬铝电热合金。该法在初炼炉内具有很高的脱硫、降氮和去除夹杂物的能力。然后通过电渣重熔进一步改善钢锭的组织结构，使合金又一次得到精炼。因此，获得了最佳综合冶金质量。其他几种冶炼方法无法与其相比。

3.感应炉-电渣重熔双联法

该工艺方法是目前广泛应用的生产铁铬铝电热合金的方法。该方法初炼采用中频感应炉冶炼，其精炼能力不如三相有衬电渣炉。但是，该方法对炉料的要求很灵活，不必使用连铸纯铁长钢坯。其他功能与电渣双联法相比，具有冶炼操作主动自由，不受自耗电极熔化的限制。

4.电弧炉-炉外精炼法

该工艺方法适用大量生产、品种单一的特殊钢。具有良好的脱碳、脱磷，以及除氧、氮的能力，钢的纯净度高。但是由于炉子容量在30t，浇注的钢锭重量大，组织结构缺陷多，铝的均匀性低等问题的存在，组织大量生产难度大。

综上所述，目前生产铁铬铝电热合金得到广泛应用的冶炼方法是：感应炉-电渣重熔和真空感应炉两种方法。下面分别介绍这两种冶炼方法生产铁铬铝合金时的操作要点。