【摘要】：在进行生产和试验时应当注意安全作业。由此可见，增压感应炉及其供气系统应属于高压容器。增压感应炉炉体内部的水冷部件的焊接和连接接头，供电部位的连接装置，必须能适应2.0MPa压强下安全使用。增压感应炉炉体在设计上应有防爆阀门，必要时应保护炉体和附件的安全使用。通过培训，使操作人员熟悉增压感应炉的工作特点，做到安全生产。
增压感应炉是在高压氮气中进行钢的生产过程，是一种新兴的高压冶金技术。在进行生产和试验时应当注意安全作业。
1.设备的安全性
增压感应炉冶炼工艺使用的氮气压强目前为1.6MPa。要求炉体、供气系统，包括管道与储气罐，应当耐压不低于2.0MPa。国内设计制造的50kg增压感应炉的极限压强为4MPa。由此可见，增压感应炉及其供气系统应属于高压容器。为此，应由具有设计制造压力容器资格的企业承担设计制造，以确保设备的使用与安全。
增压感应炉炉体内部的水冷部件的焊接和连接接头，供电部位的连接装置，必须能适应2.0MPa压强下安全使用。
增压感应炉炉体在设计上应有防爆阀门，必要时应保护炉体和附件的安全使用。(www.xing528.com)
总之，增压感应炉为高压冶金设备，应由合格厂商设计与制造，以保证安全生产。
2.使用的工艺安全性
增压感应炉冶炼操作的概念，不同于中频感应炉和真空感应炉；炉内产生的状况也不同于上述两种炉子。例如：真空感应炉是通过控制炉内真空度来实现对冶炼过程的调控。而增压感应炉是通过炉内氮气压强来调控冶炼过程等，许多概念都有差别。为了做好冶炼操作，应当制定详细的安全操作规程。通过培训，使操作人员熟悉增压感应炉的工作特点，做到安全生产。
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