马氏体镍铬不锈钢的特点

1.钢的组织结构特点

低碳和超低碳马氏体镍铬不锈钢中，尽管降低了含碳量，同时增加了含镍量和含氮量，但钢在高温下仍然呈亚稳奥氏体状态。淬火后，室温时为低碳板条状马氏体和少量铁素体、残留奥氏体的复相组织。回火后，得到在马氏体基体上均匀分布着逆变奥氏体的组织。这种组织消除了高碳马氏体的脆性，提高了钢的塑性和韧性，显著地改善了钢的焊接性。

2.优良的焊接性

对于低碳和超低碳马氏体镍铬不锈钢，由于碳的质量分数已降低到0.050%、0.030%，甚至0.015%的水平，自高温奥氏体状态冷却到室温时，尽管大部分转变为低碳马氏体组织，但是没有十分明显的淬硬倾向。焊后不同的冷却速度，对焊缝和热影响区硬度没有显著的影响。焊后经回火处理后，由于逆变奥氏体均匀地分布在回火马氏体基体上，使焊缝和热影响区具有较高的强度和良好的韧性。表4-4列出0Cr13Ni5Mo同材质焊接焊缝金属的力学性能。

表4-4 0Cr13Ni5Mo同材质焊接焊缝金属的力学性能

随着钢中含碳量的降低，马氏体镍铬不锈钢的焊接性会进一步改善。采用同材质焊接时，通常不需要预热，或仅需要低温预热，但是需要焊后回火处理，以恢复钢的塑性。(www.xing528.com)

3.良好的耐磨蚀性能

焊接同材质部件后，通过回火处理，部分低碳马氏体可以发生M→A转变产生逆变奥氏体，从而得到在回火马氏体基体上均匀分布逆变奥氏体的复相组织。这种组织具有较高的硬度和优良的耐冲击韧性，能显著提高耐磨蚀性能。该特点是低碳马氏体镍铬不锈钢大量用于制造和修复水力发电用水轮机的重要原因。表4-5列出了00Cr13Ni5Mo钢的耐磨蚀性能。从表中磨损速度可知：00Cr13Ni5Mo钢的耐磨蚀性优于奥氏体不锈钢而接近于奥氏体沉淀硬化不锈钢。

表4-5 00Cr13Ni5Mo钢的耐磨蚀性能

注：试验条件：黄河花园口原型砂，含砂量50kg/m³，转速13.24～14.45m/s。