【摘要】:图3-2 碳对马氏体铬不锈钢淬火硬度的影响表3-2 碳对Cr13型马氏体铬不锈钢力学性能的影响3.碳对钢的耐蚀性的影响随着钢中含碳量增加,钢中碳化铬数量增多,维持耐蚀性的游离铬原子数量减少,钢的耐蚀性下降。钢中碳的质量分数超过0.20%的马氏体铬不锈钢,焊后在焊缝和热影响区内析出大量的碳化铬和马氏体,导致焊缝和热影响脆化并产生裂纹。
1.碳对钢的组织结构的作用
碳是与铬共同搭配组成马氏体铬不锈钢的重要元素。碳是奥氏体形成元素,是使钢在高温下保持奥氏体组织的主要元素。在Fe-Cr合金中加入碳后,在高温下才能得到γ相或γ+α相,淬火后在室温下获得马氏体。因此,在马氏体铬不锈钢中,碳的重要作用之一,就是同铬搭配,使钢在室温下具有稳定的马氏体组织。
2.碳对钢力学性能的影响
钢中含铬量一定时,随着钢中碳含量的增加,淬火后强度和硬度升高。图3-2示出碳对马氏体铬不锈钢(Cr的质量分数为15.5%~16.0%)淬火硬度的影响。表3-2列出碳对Cr13型马氏体铬不锈钢力学性能的影响。从表中可知:随着含碳量的增加,钢的强度显著升高、塑性下降。Cr13型钢中碳的质量分数大于0.35%后,钢的脆化倾向明显增大。
图3-2 碳对马氏体铬不锈钢淬火硬度的影响
表3-2 碳对Cr13型马氏体铬不锈钢力学性能的影响
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3.碳对钢的耐蚀性的影响
随着钢中含碳量增加,钢中碳化铬数量增多,维持耐蚀性的游离铬原子数量减少,钢的耐蚀性下降。因此,钢中含碳量越高,耐蚀性越差。
4.碳对钢焊接性的影响
随着钢中含碳量的增加,钢的焊接性下降。中、高碳马氏体铬钢不能进行焊接。
钢中碳的质量分数超过0.20%的马氏体铬不锈钢,焊后在焊缝和热影响区内析出大量的碳化铬和马氏体,导致焊缝和热影响脆化并产生裂纹。
低碳马氏体铬不锈钢可以焊接。焊前应预热至200~400℃,焊后进行650~720℃退火。
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