1.优良的耐蚀性
同奥氏体镍铬不锈钢相比,它具有优良的耐酸、碱、有机酸的耐蚀性;同时还具备良好的耐点蚀、耐缝隙腐蚀、耐应力腐蚀的能力。
铁素体不锈钢提高含铬量的目的就是增强耐蚀性,以替代部分镍铬奥氏体不锈钢。
表2-2列出000Cr26Mo1钢与镍铬奥氏体不锈钢的耐蚀性。从表中数据可知:在全部试验项目中,高纯高铬铁素体不锈钢的耐蚀性均优于镍铬奥氏体不锈钢。作为耐蚀材料使用可以节约大量稀少资源镍,还降低成本。
表2-2 000Cr26Mo1钢与镍铬奥氏体不锈钢的耐蚀性
注:应力腐蚀介质为45%MgCl2,155℃。
2.低的脆性转变温度和良好的室温塑性
高纯高铬铁素体不锈钢具有很低的脆性转变温度,并随着钢中碳、氮总量的降低而下降。图2-1所示为000Cr30Mo2钢的脆性转变温度。从试验结果可知:000Cr30Mo2钢的脆性转变温度约为-45℃。因此,该钢在室温下有足够的冲击韧度,能满足安全使用的要求。
图2-1 000Cr30Mo2钢的脆性转变温度
与奥氏体镍铬不锈钢相比,它具有较高的强度和良好的塑性。表2-3列出三种高纯高铬铁素体不锈钢与00Cr18Ni10钢的室温力学性能。从表中数据可知,除塑性指标低之外,其他指标均与奥氏体不锈钢处于同一水平。
表2-3 三种高纯高铬铁素体不锈钢与00Cr18Ni10钢的室温力学性能(www.xing528.com)
注:高纯高铬铁素体不锈钢均为板材试样。
3.良好的工艺性能
随着碳、氮含量的降低,钢的焊接性得到显著改善,特别是焊缝的耐蚀性和塑性明显提高。图2-2示出高纯高铬铁素体不锈钢的C+N总量、含铬量与焊缝塑性和耐蚀性之间的对应关系。从图中可以推导出,不同铬含量时,要求焊后焊缝金属耐晶间腐蚀性能和塑性合格的相应碳、氮总量。
随钢中碳、氮总量的降低,屈服强度下降,塑性改善,钢的加工硬化倾向减弱,容易进行冷热变形。
图2-2 铁素体不锈钢碳、氮含量与含铬量对焊缝塑性和耐晶间腐蚀的影响
4.节约镍资源
高纯高铬铁素体不锈钢中不含镍或少含镍,可以替代含镍较高的奥氏体不锈钢、节省大量的稀缺镍资源,具有重大的战略意义。
5.关于铁素体不锈钢的脆性问题
因组织结构而呈现出铁素体的475℃脆性、中温和高温脆性,高纯高铬铁素体不锈钢仍然存在。由于钢材的使用温度低于发生脆性的温度,不会影响钢材的正常使用。
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