中频感应炉冶炼钢的操作要点与浇注技巧

1.超低碳铁素体不锈钢的出钢温度

出钢温度对钢的冶金质量有较大的影响。出钢温度过高，会造成钢液二次氧加重，增加钢中氧、氮和非金属夹杂物的含量。出钢温度过低，会降低钢锭的表面质量和内部质量。控制好出钢温度具有重要的意义。出钢的目标温度可用下式求出：

出钢目标温度=凝固温度+过热温度+出钢过程温降

过热温度是指钢液凝固温度与浇注温度之差。铁素体不锈钢的过热温度为60℃左右。

钢液的凝固温度（℃）可以实测，也可以利用下式求出：

凝固温度=1538-65[C]-13[Si]-4.8[Mn]-1.5[Cr]-4.3[Ni]-2.5[Mo]-5.0[Cu]

注意：公式中方括号[ ]中的元素，是指该元素在钢液中的质量分数。

出钢过程温降要根据炉容大小、钢包烘烤温度、出钢方式等具体生产条件确定。表1-9列出超低碳铁素体不锈钢的出钢、浇注温度。(www.xing528.com)

表1-9 超低碳铁素体不锈钢的出钢、浇注温度（单位：℃）

2.超低碳铁素体不锈钢的浇注要点

（1）浇注速度的控制 下注法浇注时，液面在锭模中应以较快速度上升，保持液面平稳不翻花。浇注速度过快，钢锭容易产生角裂纹和横裂纹；浇注速度过慢，钢锭表面容易产生波纹、折叠、夹渣、重皮等缺陷，降低表面质量。

（2）注流的氩气保护 浇注过程中，为了减少铬、钛元素的氧化，可以采用氩气保护罩保护注流。浇注时罩内通入氩气，赶出空气以减少钢流氧化。该方法对浇注含钛钢有显著效果。

（3）钢锭的补缩操作 铁素体不锈钢的导热性好，钢液凝固收缩大、凝固速度快。浇注后期应及时进行补缩，以免缩孔过深而降低钢锭成坯率。

（4）钢锭的脱模与冷却 随着含铬量增加，钢锭柱状晶区扩大。由于铁素体钢锭的冷却速度快，产生热应力大，容易产生内部裂纹。为此，浇注完毕应保持较长时间的模冷，脱模温度应控制在小于400℃。脱模后钢锭应埋入热砂中冷却。钢锭应用车床扒皮，不可用砂轮修磨，以免产生裂纹。