M1432A型万能外圆磨床液压系统工作原理详解

该机床的液压系统能够完成的主要任务是：工作台的往复运动、砂轮架的横向快速进退运动和周期进给运动，尾座顶尖的退回运动，工作台手动与液压互锁以及砂轮架丝杠螺母间隙的消除及机床的润滑等。

（1）工作台的往复运动

M1432A 型万能外圆磨床工作台的往复运动用HYY21/3P-25T 型专用液压操纵箱进行控制。该操纵箱主要由开停阀A、节流阀B、先导阀C、换向阀D 及抖动缸等元件组成，如图8.4 所示。

工作台往复运动油路的工作原理如下：

1）往复运动时液流路线

本机床的工作台液压缸为活塞杆固定、缸体移动的活塞双杆式液压缸。在如图8.4 所示的状态下，开停阀A 处于右位，先导阀C 和换向阀D 都处于右位，工作台向右运动，主油路的液流路线如下：

①进油路：液压泵→阀D→工作台液压缸右腔。

②回油路：工作台液压缸左腔→阀D→阀C→阀A→阀B→油箱。

当工作台右移到预定位置时，工作台上的左挡块拨动先导阀芯，并使它最终处于左端位置上。这时，控制油路a2 点接通压力油，a1 点接通油箱，使换向阀D 也处于左端位置。于是，主油路的液流路线如下：

①进油路：液压泵→阀D→工作台液压缸左腔。

②回油路：工作台液压缸右腔→阀D→阀C→阀A→阀B→油箱。

此时，工作台向左运动，并在其右挡块碰上拨杆后发生与上述情况相反的变换，使工作台又改变方向向右运动。如此不停往返，直到开停阀A 拨到左位时才使运动停止下来。(www.xing528.com)

2）工作台换向过程

工作台换向时，先导阀C 先受到挡块的操纵而移动，接着又受到抖动缸的操纵而产生快跳；换向阀D 的控制油则先后3 次变换通流情况，使其阀芯产生第一次快跳、慢速移动和第二次快跳。这样，就使工作台的换向经历了迅速制动、停留和迅速反向启动的3 个阶段。

3）工作台液动与手动的互锁

此动作是由互锁缸来实现的。当开停阀A 处于如图8.4 所示的位置时，互锁缸通入压力油，推动活塞使齿轮Z1 和Z2 脱开，工作台运动就不会带动手轮转动。当开停阀A 的左位接入系统时，互锁缸接通油箱，活塞在弹簧作用下移动，使齿轮Z1 和Z2 啮合，工作台就可通过摇动手轮来移动，以调整工件的加工位置。

（2）砂轮架的快速进退运动

这个运动由砂轮架快动阀E 操纵，由快动缸来实现。在如图8.4 所示的状态下，阀E 右位接入系统，砂轮架快速前进到最前端位置，此位置是靠活塞与缸盖的接触来保证的。

砂轮架进退与头架、冷却泵电动机之间可以联动。当将快动阀E 的手柄扳至图示位置，使砂轮架快进至加工位置时，行程开关1ST 触头闭合，主轴电动机和冷却泵电动机随即同时启动，使工件旋转，并输出冷却液。

为了保证机床的使用安全，砂轮架快速进退与内圆磨头使用位置之间实现了互锁。

为了确保操作安全，砂轮架快速进退与尾座顶尖的动作之间也实现了互锁。

（3）砂轮架的周期进给运动

此运动由进给阀G 操纵，由砂轮架进给缸通过其活塞上的拨爪、棘轮、齿轮及丝杠螺母等传动副来实现。进给阀G 和选择阀H 组合成周期进给操纵箱，如图8.4 所示。在图示状态下，选择阀选定的是“双向进给”，进给阀在控制油路的a1 和a2 点每次相互变换压力时，向左或向右移动一次（因为通道d 与通道c1 和c2 各接通一次），于是砂轮架便作一次间歇进给。进给量大小由拨爪棘轮机构调整，进给快慢及平稳性则通过调整节流阀L3 和L4 来保证。