金属波纹管和耐油橡胶软管的比较及注意事项

（1）油管的分类

1）硬管

①钢管

钢管价格低廉、耐高压、耐油、抗腐蚀、刚性好，但装配时不易弯曲。常在拆装方便处用作压力管道。常用钢管有冷拔无缝钢管和有缝钢管（焊接钢管）两种。中压以上条件下采用无缝钢管；高压的条件下，可采用合金钢管；低压条件下，采用焊接钢管。

②紫铜管

紫铜管易弯曲成形，安装方便，管壁光滑，摩擦阻力小，但价格高，耐压能力低，抗振能力差，易使油液氧化，一般用在仪表装配不便处。

2）软管

①橡胶管

橡胶管用于柔性连接，可分高压和低压两种。高压胶管由耐油橡胶夹钢丝编织网制成，用于压力管路，钢丝网层数越多，耐压能力越高，最高的使用压力可达40 MPa；低压胶管由耐油橡胶夹帆布制成，常用在回油管路。

②塑料管

塑料管耐油、价格低、装配方便，长期使用易老化，常用在压力低于0.5 MPa 的回油管与泄油管。

③尼龙管

尼龙管乳白色，半透明，可观察液体流动情况，在液压行业得到日益广泛的应用。加热后可任意弯曲成形和扩口，冷却后即定形。一般应用在承压能力为2.5~8 MPa 的液压系统中。

④金属波纹软管(www.xing528.com)

金属波纹软管由极薄不锈钢无缝管作管坯，外套网状钢丝组合而成。管坯为环状或螺旋状波纹管。与耐油橡胶相比，金属波纹管价格较贵，但其质量小，体积小，耐高温，清洁度好。金属波纹管的最高工作压力可达40 MPa，目前仅限于小通径管道。

（2）油管的安装技术要求

1）硬管的安装技术要求

①硬管安装时，对平行或交叉管道，相互之间要有100 mm 以上的空隙，以防止干扰和振动，也便于安装管接头。在高压大流量场合，为防止管道振动，需每隔1 m 左右用标准管夹将管道固定在支架上，以防止振动和碰撞。

②管道安装时，路线应尽可能短，应横平竖直，布管要整齐，尽量减少转弯，要尽量避免直角转弯。若需要转弯，其弯曲半径应大于管道外径的3~5 倍，弯曲后管道的椭圆度应小于10%，不得有波浪状变形、凹凸不平及压裂与扭转等不良现象。金属管连接时，一定要有适当的弯曲，图5.1 列举了一些配置实例。

图5.1　金属管连接实例

③在安装前，应对钢管内壁进行仔细检查，看其内壁是否存在锈蚀现象。一般应用20%的硫酸或盐酸进行酸洗，酸洗后用10%的苏打水中和，再用温水洗净、干燥、涂油，进行静压试验，确认合格后再安装。

2）软管安装的技术要求

软管弯曲半径应大于软管外径的10 倍。对金属波纹管，若用于运动连接，其最小弯曲半径应大于内径的20 倍。耐油橡胶软管和金属波纹管与管接头均是成套供货。弯曲时，耐油橡胶软管的弯曲处距管接头的距离至少是外径的6 倍；金属波纹管的弯曲处距管接头的距离应大于管内径的2~3 倍。

软管在安装和工作中不允许有拧、扭现象。

耐油橡胶软管用于固定件的直线安装时要有一定的长度余量（一般留有30%左右的余量），以适应胶管在工作时-2%~ +4%的长度变化（油温变化、受拉、振动等因素引起）的需要。

耐油橡胶软管不能靠近热源，要避免与设备上的尖角部分相接触或摩擦，以免划伤管子。