混凝土缺陷处理工艺与质量检查

（1）预缩砂浆修补施工工艺和质量检查。

1）采用预缩砂浆修补，其修补厚度不得小于25mm，特殊情况除外。

2）修补前，需对修补部位的老混凝土面进行凿毛洗净，并在修补前对混凝土面进行润湿，但不能形成水膜或积水。

3）配置好的修补材料（未加缓凝剂）必须在2h（夏季）至4h（冬季）内使用完毕，超过时间的材料不得使用。

4）施工需按分层铺料捣实、逐层填补的程序进行。填充预缩砂浆前，先在接触面涂一层稠状水泥浆（厚约1mm，水灰比0.4），然后再分层填入预缩砂浆。每层铺料厚度20～30mm，然后用木槌拍打捣实至表面出现少许浆液后，再用钢丝刷刷毛，然后再进行下一层填充，如此连续作业至混凝土表面为止。

5）施工完成后，用湿土工布或是草袋等覆盖，保湿养护不少于7d。(www.xing528.com)

6）预缩砂浆填补完成3d后，用小铁锤轻击砂浆表面，声音清脆者为质量良好；若声音沙哑或有“咚咚”声音者，说明内部存在脱壳或结合不良情况，应凿除重新修补，修补完成后，重复上述工作，直到合格为止。

（2）环氧胶泥施工工艺和质量检查。

1）预缩砂浆修补完成后，将修补部位混凝土表面及其四周100mm范围内，用钢丝刷、钢钻清除基面松动颗粒后，再用高压水反复进行冲洗干净，然后擦干水分，进行环氧胶泥涂刮，分两次或多次来回涂刮和挤压，将其中气泡排出，以保证胶泥和混凝土面黏接牢靠。修补后表面应光洁平整，不能有刮痕。

2）环氧胶泥涂刮完成后，养护温度控制在（20±5）℃，养护期5～7h，养护期内不得受水浸泡和外力冲击。

3）质量检查：采用肉眼观看法检查，以外观不出现胶泥起泡为合格。