（1）外观缺陷处理材料及工艺要求。
1）气泡、麻面、表面划伤及缺损等外观缺陷均用高压水枪冲洗干净后，采用点刮、面涂、打磨等工艺修补平整。冲洗压力以不损伤混凝土表层乳皮为准，具体参数为水压10MPa，距冲洗面30cm。
2）孔洞处理：用高压水将孔内残渣清洗干净，如有外露钢筋头需向孔内割除至少40mm深，然后回填修补材料夯实抹平，并在表面抹环氧胶泥覆盖。孔洞周边混凝土有破损、高温灼伤等情况时，需凿除并切割成规则形状。
3）施工缝错台：按照设计规定坡度用角磨机打磨平顺后，用加压水冲洗干净，最后涂抹环氧胶泥或环氧砂浆封缝。
4）对于因意外碰撞或拆模造成的边角破碎，在修补时应先把边角修整成形，洒水湿润后使用环氧砂浆等进行修补。
5）掺气坎边墙涂刷环氧基液。
6）为避免新修补的混凝土出现表面干缩裂缝，应及时采取混凝土表面喷雾或加盖聚乙烯薄膜等方法，保持混凝土表面湿润和降低水分蒸发损失。
（2）混凝土内部缺陷。
1）内部缺陷一般以水泥灌浆、凿除或重新浇筑等方法处理。
2）挖除后回填：对于强度不足部分，首先确定其部位和范围，然后将其挖除，再进行混凝土回填修复，修补混凝土采用比原混凝土强度等级高一级的砂浆、混凝土或其他填料填补缺陷处，并予以抹平，修整部位应加强养护，确保修补后牢固黏结，色泽一致，无明显痕迹。
3）水泥灌浆：对于内部架空补强处理采用水泥灌浆，取芯孔、压水检查钻孔均可作为灌浆孔。
（3）混凝土裂缝修补。宽度小于0.2mm的干缝仅进行表面封闭处理，宽度不小于0.2mm、有钙化物析出、渗水裂缝采用灌浆法处理。
1）表面处理法：适用于缝宽0.1～0.2mm（不包括0.2mm）和缝深h＜20cm者，采用喷涂法。表面喷涂法主要用于灌浆材料难以灌入的细而浅的且裂缝宽度小于0.2mm的表层裂缝。处理措施是先清理冲洗干净缝面后在裂缝的表面涂抹环氧胶泥，涂膜总厚度应大于1mm。
2）灌浆处理法：严格按《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》（SL62—2014）进行灌浆施工。
（4）混凝土止水缺陷处理。(www.xing528.com)
1）混凝土止水缺陷可以采用嵌填法、锚固法等进行处理。
2）嵌填法：适用止水失效范围小于100cm的情况；嵌填法的弹性嵌缝材料可选用橡胶类、沥青基类或树脂类等，施工工艺如下：
A.沿止水失效处缝面切缝，缝宽2cm，缝深20cm，缝长超过止水失效范围两侧各20cm。
B.清除缝内杂物，并冲洗干净。
C.缝面涂刷胶粘剂，缝底设隔30mm×20mm膨胀止水条，中间嵌填弹性嵌缝材料。
D.距混凝土表面5cm，采用环氧砂浆进行修补，与原混凝土面齐平。
3）锚固法：锚固法适用于止水失效范围大于100cm的情况；防渗材料采用Ω形铜片止水，锚固件采用锚固螺栓、钢压条等。其施工工艺如下：
A.沿缝两侧凿槽，槽宽35cm，槽深8～10cm，槽长超过止水失效范围两侧各20cm；沿止水失效处缝面切缝，缝宽2cm，槽深和切缝总深度20cm，缝长同槽长。
B.在缝两侧各钻一排锚栓孔，排距25cm，孔径22～25mm、孔距50cm、孔深30cm，并冲洗干净，预埋锚栓，栓头外露5cm。
C.清除槽内和缝内杂物，并冲洗干净；缝面涂刷胶粘剂，缝底设隔30mm×20mm膨胀止水条，缝底与缝面之间嵌填弹性嵌缝材料。
D.槽面涂刷胶粘剂，挂橡胶垫，再将金属片材套在锚栓上，片材与缝面之间充填密封材料。
E.安装钢垫板、拧紧螺母压实。
F.槽内采用环氧砂浆进行修补，与原混凝土面齐平。
（5）混凝土排水缺陷处理。对于排水孔缺陷，可采用扫孔、高压水冲洗或重新钻孔等措施进行处理，对于排水管缺陷，可采用高压水冲水进行疏通。
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