带式台车必须严格按照操作顺序及要求,正确使用和维护保养,以确保台车安全正常工作,延长其使用寿命。
(1)台车行走和就位。
1)台车安装完毕后,检测各部结构是否到位,检查各部位螺栓连接是否牢固,各连接销必须可靠且转动灵活,按相关要求给减速器加注润滑油、给液压油箱加注液压油、给千斤及其他调整丝杆等涂加润滑脂,保证设备润滑良好,然后进行初步调试。要求各螺旋千斤动作可靠,各基本尺寸达到设计要求。
2)确保台车工作位置轨面标高正确,保证轨道相对隧道中心线对称,轨面平整。
3)准备工作完成后,台车即可就位,就位前让液压系统工作。
4)操作多路换向阀手柄,让侧向油缸收回,使下模总成回缩。
5)为方便脱模,要在模板外侧涂抹脱模剂。
6)旋回门架支撑千斤(基脚千斤),使其离开轨面。
7)操作台车行走电器按钮,使台车在电机牵引下自动行走到工作位置。
8)台车就位后,锁定行走轮,旋出基脚千斤撑紧钢轨,防止台车移动。
(2)模板安装。
1)合上模板台车的电源开关,按下油泵电机启动按钮,让液压站工作,配合测量人员,操作多路换向阀手柄,通过调整,使模板外形达到施工要求。
2)操作多路换向阀手柄,让平移油缸工作,左右调节,使模板外形中心线与隧道中线重合;边模总成两边的8个侧向油缸由两个换向阀控制,操作时注意每边4个油缸动作应该同步。(www.xing528.com)
3)台车模板外形达到混凝土施工要求后,将支撑千斤撑紧。
(3)浇筑。
1)混凝土浇筑主要采用自动升送系统,即电动提升机与可逆胶带机组合系统。
2)按规范要求,混凝土浇筑速度必须控制在1.0m/h以内,即每边上升高度不得大于1.0m/h;一个工作循环的理论衬砌长度为9.1m。
3)浇筑过程中,注意检查侧向千斤是否有变位。
(4)脱模。
1)待混凝土凝固到可脱模时,先撤除台车前端头模板,然后启动液压站工作。
2)收回侧向千斤顶,操作换向阀手柄,缩回侧向油缸,收回上、下边模总成,使其离开混凝土。
3)停止油泵电机,清洗台车,除掉模板表面上黏结的混凝土。
(5)维护与维修。
1)混凝土浇筑过程中,混凝土下料不得直接冲击模板;振捣器等机具不得撞击模板。
2)带式台车需定期进行检修、保养。主要包括:①钢模表面的清理、变形破损的处理、表面涂油保养等;②行走机构的电气系统检修等;③支撑系统的主梁、次梁及支撑杆等变形情况检查;④液压系统的检查、保养,经常打黄油等。
免责声明:以上内容源自网络,版权归原作者所有,如有侵犯您的原创版权请告知,我们将尽快删除相关内容。