【摘要】：图2-29 接线头连续模（二）1—弹簧顶杆 2—落料凸模 3—弯曲上模 4—定位板 5—托板 6—滑座 7—滚轮 8、9—斜楔 10、11—拼块 12—定位板 13—芯轴 14—弹簧 15—限制件 16—侧刃 17、18—导料板 19—冲孔凸模 20—推板 21—拉簧说明这是一副少废料连续模，能一次完成左、右两个工件。当上模座上升时借拉簧21之力，推板20将落料平坯送入弯曲工位。上模座下降，斜楔9推动拼块10、11合拢将工序件卷圆。
图2-29 接线头连续模（二）
1—弹簧顶杆 2—落料凸模 3—弯曲上模 4—定位板 5—托板 6—滑座 7—滚轮 8、9—斜楔 10、11—拼块 12—定位板 13—芯轴 14—弹簧 15—限制件 16—侧刃 17、18—导料板 19—冲孔凸模 20—推板 21—拉簧
说明
这是一副少废料连续模，能一次完成左、右两个工件。条料从导料板17、18中间通过，侧刃16冲出步距。冲孔凸模19对左右两个正反工件进行冲孔。落料凸模2对右面一个工件落下坯料，并由弹簧顶杆1将落料平坯自凹模孔中推下由托板5托住。(www.xing528.com)
上模座继续下降，斜楔8推动滚轮7使滑座6连同推板20向左退出。当上模座上升时借拉簧21之力，推板20将落料平坯送入弯曲工位。件3、13将落料平坯先弯成
形。定位板12一方面在推板20送落料平坯时起定位挡料作用，另一方面当
形工序件从其槽中通过时，又不致拱起。弯成
形的工序件，被后续的工序件逐个往右推进，由件4定位，挡住其两足。
上模座下降，斜楔9推动拼块10、11合拢将工序件卷圆。上模座上升，拼块10、11借弹簧14之力退出，完成工件卷在芯轴13上，被后续件推出落下。
左面一个工件的冲压过程与右面相同，所不同的是落料凸模仅起切断作用，因此它的形状可简化成长方形。
免责声明：以上内容源自网络，版权归原作者所有，如有侵犯您的原创版权请告知，我们将尽快删除相关内容。
