为保证光缆纵向防水，缆芯会填充石油膏或采用其他干式阻水材料。石油膏的性能除了防止水、气体等对光纤光缆造成损害外，其自身或与光缆其他材料发生化学反应产生有害物质。另外，光缆中的复合物也不能因环境温度的变化出现低温板结或高温流淌。通过复合物滴流试验，可以验证填充和浸渍的复合物在规定的高温下不会从填充光缆中流出。
每个试样的长度应是（300±5）mm。制备试样时，按照如下规定。
（1）从试样一端去除一段（130±2.5）mm的外护套材料。
（2）从同一光缆端去除（80±2.5）mm长度的所有残留的非填隙光缆构件（例如铠装、屏蔽、内护套、缆芯外围加强构件、阻水带和缆芯包带等）。不得扰动光缆的留下部分（例如含光纤的松套管和为整成圆形用的填充绳等）。
（3）去除在（1）或（2）中受扰动而松散附着的填充材料或浸渍材料，但是保证试样实质上保持被填充材料或浸渍材料所涂覆（即不得擦拭干净）。
（4）如果允许预处理，则在施加夹子、塞子等之前完成每个试样称重。(www.xing528.com)
（5）对于含有诸如光纤束或光纤带之类组件的光缆，在试验期间这些组件可能在它们的自重下移动，可在试样的未制备端以不扰动试样余留部分的方式，用夹子、环氧堵塞或其他方法把这些组件固定住。
（6）对于没有其他护套以及对外围加强构件不要求阻水时，可以只取其中的光单元为试验。
试验所用温度试验箱（电热老化箱或烘箱），应足以使试样保持垂直位置，它具有足够的热容量，以便在试验期间保持规定的温度。如果温度试验箱是空气循环型的，空气应不直接吹在试样上。
试样垂直悬挂在已经预热的温度箱中，制备端向下。把预称重的清洁容器放在悬挂试样的正下方，但是不接触。预处理1小时后看是否有滴流，如果滴流量超过规定值（一般小于光缆试样总质量的0.5%与0.5g的较小者），即构成失效。如果没有滴流，继续试验23小时，当滴流量不大于0.005g时，报告为“未滴流”。光缆试样的最大滴流量不超过0.050g，可以认定为合格。
在松套结构光缆中，除松套管中有油膏外，缆芯中可能是油膏，也可能是阻水带、阻水纱或采取其他的阻水方法。只要有油膏存在，就有滴流的风险。不能为避免滴流的发生而减少油膏的填充量，否则渗水试验将无法通过。滴流与否，虽然与油膏的多寡有关，也与光缆的结构有关，但重要的是油膏的粘度和针入度指标要合适。而油膏各项指标的调整，需要考虑“平衡”，不能仅为了改善滴流而导致其他指标劣化。
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