钢丝铠装工艺优化指南

钢丝铠装环节，如果不是最后的铠装层，需计算好收线、放线盘是否满足盘长要求。如选用中碳钢丝，绞合成型机可以采用摇篮式笼绞机、管式绞线机或弓式绞线机，不采用叉式、框式笼绞机。前者为钢丝可退扭结构，后者不退扭，为保证中碳钢丝与缆芯帖服，一般应采用退扭的绞线机装置。绞合时也可以对钢丝进行预变形。

当采用低碳钢丝时，为提高生产效率，可不用退扭成型绞合机。

内铠装钢丝间隙需填充阻水材料，保证海缆纵向阻水性能。

受长度限制，单盘钢丝不可能太长，所以铠装钢丝都需要焊接。焊接钢丝也是一门技术，不是简简单单焊接了事。一般采用火花机碰焊或对焊机。在焊接前需先校直钢丝，并用砂纸打磨需要焊接的两根钢丝端部，以去除合金层或氧化层。垂直切割丝头，形成平整的断面。根据钢丝直径调整焊接夹距离，将两个丝头可靠地夹入焊接夹，保证两端面很好地接触，并对齐，确保没有产生火花的间隙。焊接过程中，如果有火花产生，需切断重焊。在预退火灯熄灭前不要移动钢丝。然后检查焊疤的几何形状，焊疤应结实，焊接区没有孔洞，圆周不与钢丝原始直径接触。磨去焊疤，将钢丝放入退火夹中退火。如果退火过程中有火花产生，同样需切断接头重焊。在退火灯熄灭前不要移动钢丝，有经验的操作人员通过检查焊接点的颜色可判断焊接的质量。最后进行钢丝表面的修整，去除氧化层，用砂纸抛光表面。(www.xing528.com)

焊接的钢丝接头，需检验其焊接质量，焊接点的强度不应小于正常钢丝强度的110%。

根据设计需要，在成缆过程中，如需要在钢丝缝隙填充沥青，可将光缆穿过加热的沥青槽，然后过模，刮除表面多余的沥青。

如果外铠装层或聚丙烯绳为最外层，意味着该工序为工厂生产的最后一道工序，光缆需直接在海缆船上收线。海缆装船，可算是光缆施工的开始，但也是生产中最重要的一个环节。