光缆外护层是光缆最先遭受外界环境影响的第一保护层，必须具备优良的机械性能、耐环境性能、耐化学腐蚀性能（如酸、碱、盐等），保护缆芯不受外界的机械、热、化学及水分的影响，充分保证光纤具备良好的传输性能。光缆护套工艺是对光缆结构中光单元、填充物、抗拉元件、阻水材料等实施保护，是光缆满足最终设计要求实现的最终过程，例如光缆的抗冲击性能、抗侧压、阻燃等物理机械性能、施工敷设、安全运行的最终保障，同时也是保障光缆在各种不同的运行环境中（如室内外、江河湖泊、平原、雷电区域、森林、矿井和海洋等）保持光传输性稳定、可靠的屏障。光缆护套工艺是光缆制造最后一道工序，是光缆产品的最终定型阶段，也是光缆制造厂家、设备生产商、材料供应商和工艺技术人员最关注的工序之一。
成缆缆芯在挤制外护层后可以衍生出几十种不同结构的光缆产品，满足各种不同的应用场景。光缆护套的结构形式较多，护套工艺可以选用不同种类的护套材料，如高密度聚乙烯（HDPE）、中密度聚乙烯（MDPE）、线性低密度聚乙烯（LLDPE）、聚氯乙烯（PVC）、阻燃聚乙烯、低烟无卤聚烯烃（LSZH）、尼龙（PA66、PA6、PA12）等。不同护套材料对设备性能和工艺要求不同，如螺杆类型（普通螺杆、低圧缩比螺杆）、材料塑化温度和线速度等工艺参数不同。因此，护套生产线应具备多种热塑性材料的加工能力。(www.xing528.com)
光缆的结构形状较多，有圆形结构、扁形结构、“8”字形结构、椭圆结构等，外护套生产线根据产品需要，可以配置双色或多色条挤塑机，以及各种不同的工装模具。光缆外护层挤制过程中有时还需要对光缆进行额外加强，如采用玻璃纤维铠装、芳纶纤维加强或单细圆钢丝铠装等，以提高光缆的抗拉强度、防啮齿动物啃噬功能、实现无金属抗雷击等特殊要求。光缆护套工序除了挤制护层外，还需要对光缆进行标识，如光缆的型号、规格、制造时间、制造商名称、客户名称和计米标识等信息。本节主要是介绍外护套工序的相关生产工艺控制技术。
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