通信光纤光缆是使用量最大的光缆，几乎占世界全部光纤用量的95%以上。在本书第1章中介绍过，室外通信光缆按照敷设方式可分架空、管道、直埋、水下等型式，按照缆型结构可以分为松套型、紧套型和骨架式等。松套型光缆是通信光缆最主要的结构形式之一，它包括普通松套层绞式光缆和中心束管式光缆两种缆芯型式，此两种结构的光缆，根据光纤在束管中的状态，有散纤型式，也有光纤带的型式。松套型和骨架型光缆主要用于室外通信，而紧套型光缆则主要用于网络布线。
松套型光缆在生产制造过程中，其工艺制程主要有光纤着色、光纤并带、松套二次被覆、绞合成缆、骨架入槽和护套等几道工序组成，缆型结构不同，工序之间存在一定的差异性。例如，小芯数中心束管式光缆就只有光纤着色和外护套两道工序，大芯数层绞式带状光缆除与普通层绞式光缆有相同工序外，它还有光纤并带这一道工序；骨架式带状光缆则有光纤着色、光纤并带、入（骨架）槽和外护套等几道工序组成；电力通信光缆中的光纤复合架空地线光缆（OPGW）则有光纤打环、光纤着色、光纤不锈钢管和绞合成缆几道工序，而没有常见光缆的外护套工序。因此，不同结构型式的光缆的工艺线路，很大程度上取决于光缆的结构型式。
光缆的主要性能包括：光纤的光学性能（如光纤衰减、光学连续性、光纤附加损耗、宏弯衰减和偏振模散等）、光缆的机械性能（如拉伸、反复弯曲、压扁、扭转、冲击）、光缆环境性能（如渗水、热老化、滴流和高低温）等，光缆整体质量的优劣，在很大程度上取决于光纤着色、松套二次被覆、光纤并带、绞缆结构设计、光纤入骨架槽和外护套等几道工序的工艺控制水平。每一道工序有各自的特点，也有其独特的关键控制技术、要求和质量要点，当然与材料本身的质量优劣也是密不可分的。因此，在光缆的整个生产制造过程中，既要选择具有优异特性的原材料，也需要设计好产品的工艺线路，做好产品的质量策划和生产过程质量控制，才能确保光缆满足标准和客户要求的技术指标，同时达到光缆设计的使用寿命。(www.xing528.com)
本章主要介绍松套层绞式光缆和骨架式光缆所涉及的生产工艺控制技术，如着色、并带、松套二次被覆、入（骨架）槽、绞合成缆和外护套工艺等，并结合实际对每道工序常见的典型质量问题进行分析，对工序中的关键质量控制要点予以介绍。电力通信光缆和网络布线光缆的工艺控制，将在第5章和第6章中分别予以介绍。
免责声明：以上内容源自网络，版权归原作者所有，如有侵犯您的原创版权请告知，我们将尽快删除相关内容。
