光纤拉丝工艺关键操作介绍

3.3.1.1　光纤拉丝前的准备工作

1）预制棒的准备

（1）预制棒数据录入；

（2）预制棒领用及检查确认；

（3）预制棒拉丝前的把手连接及清洁处理；

（4）预制棒运输。

2）模具准备

（1）清洗：将模具拆开放在超声波清洗池中，按模具清洗作业指导要求的时间用酒精浸泡后清洁，并用压缩空气或纯净氮气吹干，用光学显微镜检查模具孔，若有残存涂料或异物，再次重复上述操作重新清洗后检查确认，直到达到作业指导要求的规定；

（2）定期更换模具内部的密封O形环；

（3）定期检查和更换模具座上的密封O形环。

备注：每次拉丝结束或光纤在线断裂时必须清洗或检查模具和模具座，同时要求检查或清洁固化炉。(www.xing528.com)

3）拉丝路径的检查和清洁

每次启动拉丝塔前必须进行拉丝线路检查，保证光纤的质量，避免拉丝断裂情况。如拉丝炉冷却循环水控制柜仪表数据确认；拉丝炉和退火炉的快门清洁；裸纤测径仪的表面清洁；光纤保温炉；冷却管；涂敷平台以及平台下方的挡料板；紫外固化炉出入口；涂敷测径仪的表面和镜头；FSU的轮子；各个收线导轮和收线盘的捕线爪等。

做好拉丝炉备件的准备，固化炉的清洁、检查、维护（抽风口清洗、反射罩保养等）。

4）拉丝前的排料操作

拉丝前进行模具排料，以观察涂料状态并确认涂料没有气泡。

5）预制棒的安装

（1）在装棒之前，检查确认拉丝炉已经清洁过或具备装棒拉丝条件；

（2）装棒人员必须戴净化手套操作；

（3）任何情况下棒尖不能直接接触地面。

将预制棒在棒架上安装好，进行送棒、对中操作。随后装配好拉丝炉上口或预制棒把手连接部位的配套密封件和石英件。每次装棒必须由2人及以上进行，以确保安全和避免检查不到位造成操作过程中出现遗漏缺失。