从以上介绍了解到，光纤的传输性能和其他主要特性取决于预制棒的特性和质量，因而光纤预制棒的制造技术是光纤制造工艺的核心。光纤行业通常用光纤预制棒制造技术来命名光纤制造工艺。
国际上生产石英光纤预制棒的方法有多达十种以上，其中普遍使用，并能制作出优质光纤的制棒方法主要有以下四种：
（1）改进的化学气相沉积法（Modified Chemical Vapour Deposition，MCVD）；
（2）棒外化学气相沉积法（Outside Chemical Vapour Deposition，OVD）；
（3）轴向气相沉积法（Vapour phase Axial Deposition，VAD）；
（4）微波等离子体激活化学气相沉积法（Plasma activated Chemical Vapour Deposition，PCVD）。
当前光纤技术市场上四种工艺共存，即OVD，VAD，MCVD，PCVD。这四种制棒技术统称为气相沉积法，按照烧制方式的不同又可分为“管内法”和“管外法”，如图2.3.3所示。
图2.3.3 预制棒技术分类(www.xing528.com)
图2.3.4较为全面地描述了当前“两步法”（Two－step Process）生产光纤预制棒的工艺，其中，OVD，MCVD等工艺名称仅仅表示生产预制棒的第一步，即生产芯棒所用的工艺。第二步，在芯棒上附加外包层，俗称外包技术（Over－cladding），制成预制棒。
选择不同的预制棒制造工艺，要求选用不同的芯层材料和包层材料，表2.3.2为不同预制棒制棒工艺选用的材料组成。
图2.3.4 光纤预制棒制造“两步法”工艺示意图
表2.3.2 不同制造工艺单模光纤的材料组成
同时，不同的制棒工艺的反应机理、采用的热源以及沉积方向等差异较大，表2.3.3列出了四种不同气相沉积工艺的特点。
表2.3.3 四种气相沉积工艺比较
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