任务目标:
1.完成一款男衬衫模块化设计。
2.掌握模块化工具使用方法。
3.准确设置板片与模块框缝合。
任务描述:
在模块化模式下,根据板片选择模块,通过设置板片与模块间的缝合,完成虚拟 试衣。
任务要求:
通过本次课程学习,使学生掌握男衬衫模块化的制作流程,培养学生对模块化缝合的理解能力,掌握男衬衫模块化的虚拟缝合方法。
任务重点:
袖子与模块框的缝合。
任务难点:
袖子与模块框的缝合。
课前准备:
衬衫款式图、DXF格式板片文件、3D面料文件。
一、板片准备
1.男衬衫款式图
这是一款宽松型男士衬衫,侧缝下摆处为圆角,翻立领,直身一片袖,宝箭头袖衩(图3-156)。
2.男衬衫板片图
根据净样板的轮廓线进行板片拾取,注意板片为净样,包含剪口、扣位、标记线等信息(图3-157)。
图3-156
图3-157
二、板片导入及校对
1.板片导入
在图库窗口中选择Avatar,并在目录中双击选择一名男性模特。点击软件视窗左上角文件→导入→DXF(AAMA/ASTM)。导入设置时根据制板单位确定导入单位比例,选项中选择板片自动排列、优化所有曲线点(图3-158)。
图3-158
2.板片校对
(1)运用“调整板片”,根据3D虚拟模特剪影的位置对应移动放置板片(图3-159)。
图3-159
(2)在板片上右键选择“复制”及“镜像粘贴”补齐板片,并按如图3-160所示方法放置。
图3-160
(3)运用“编辑板片”按住“Shift”选中后片上后中线,点击右键选择“合并”(图3-161)。
(4)育克以同样方式进行合并(图3-162)。
图3-161
图3-162
三、安排板片
(1)在3D视窗左上角“显示虚拟模特”中选择“显示安排点”(图3-163)。
图3-163
(2)运用“选择/移动”将所有板片放置在合适的安排点位置(图3-164)。
图3-164
四、模块化设置
1.导入模块
(1)点击软件右上角模式选择,在选项中选择“MODULAR” (图3-165)。
图3-165
(2)在模板编辑器中点击“模块模板预设值”在弹出窗口中选择Shirts→Basic(图3-166)。
图3-166
2.放置模块
(1)运用“调整板片”框选后片及育克,按住鼠标左键将其拖动至右方的模块框内(图3-167)。
图3-167
(2)放置完成效果如图3-168所示。
图3-168
(3)采用同样的方法按住鼠标左键框选前片,拖动至对应模块框内(图3-169)。
图3-169
(4)将袖子板片分别放入如图3-170所示的模块框内。
图3-170
(5)将袖口板片放入袖子下方的模块框内(图3-171)。
图3-171
(6)将领子板片放入如图3-172所示的模块框内。
图3-172
五、模块内部缝合
1.缝合基础部位
(1)运用“线缝纫”将门襟与前片缝合(图3-173)。
图3-173
(2)运用“自由缝纫”按住“Shift”跳过褶将育克与后片缝合(图3-174)。
图3-174
(3)运用“自由缝纫”将领子与领座对应缝合(图3-175)。
图3-175
2.缝合褶裥
(1)运用“勾勒轮廓”选中制作褶裥需要翻折的线(图3-176)。
图3-176
(2)在翻折线上点击右键选择“勾勒为内部线/图形” (图3-177)。
图3-177
(3)选中如图3-178所示的两条线,在右侧属性编辑器中设置折叠角度值为360。
图3-178
(4)选中靠近后中的两条内部线,在右侧属性编辑器中设置折叠角度值为0(图3-179)。
图3-179
(5)运用“自由缝纫”以褶中间的端点为中心,向左右两边进行缝纫(图3-180)。
图3-180
(6)再以靠近后中的点为中心,向左右两侧进行等长缝合,另一侧的褶以同样方式进行缝纫(图3-181)。
图3-181
3.缝合后领
(1)运用“线缝纫”将后领圈与领座对应位置相缝合(图3-182)。
图3-182
(2)运用“线缝纫”将领面和领座中间两两相缝合(图3-183)。
图3-183
(3)运用“自由缝纫”将领面与领座相缝合(图3-184)。
图3-184
六、板片与模块框缝合
1.前片与模块框的缝合
(1)运用“自由缝纫”将前领圈与模块框对应位置缝合(图3-185)。
图3-185
(2)运用“线缝纫”将前片肩线与模块框对应位置缝合(图3-186)。
图3-186
(3)运用“线缝纫”将前片袖窿弧与模块框对应位置缝合(图3-187)。
图3-187
(4)运用“自由缝纫”将前片侧缝与模块框对应位置缝合(图3-188)。
图3-188
2.后片与模块的缝合
(1)运用“线缝纫”将后领圈与模块对应位置缝合(图3-189)。
图3-189
(2)将肩缝与模块对应位置缝合(图3-190)。
图3-190
(3)运用“自由缝纫”将后袖窿与模块框对应位置缝合(图3-191)。
图3-191
(4)运用“自由缝纫”将后片侧缝与模块框对应位置缝合(图3-192)。
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图3-192
3.领子与模块的缝合
(1)运用“自由缝纫”在领座下方从左至右设置缝纫线至刀口处(图3-193)。
图3-193
(2)在领子模块框下方四分之一处设置缝纫线,使之与领座对应部分缝合(图3-194)。
图3-194
(3)在领座上接之前位置设置缝纫线到领座中点,与模块框对应位置缝合(图3-195)。
图3-195
(4)领座另一侧以同样方式与模块框缝合(图3-196)。
图3-196
4.袖子与模块的缝合
(1)运用“线缝纫”将前袖山弧线与模块框上对应位置缝合(图3-197)。
图3-197
(2)运用“线缝纫”将后袖山与模块框对应位置缝合(图3-198)。
图3-198
(3)运用“线缝纫”将两边袖侧缝与模块框对应位置缝合(图3-199)。
图3-199
(4)运用“勾勒轮廓”按住“Shift”选中制作袖衩需要用到的基础线(图3-200)。
图3-200
(5)在选中的基础线上点击右键选择“勾勒为内部线/图形” (图3-201)。
图3-201
(6)运用“自由缝纫”在袖衩左边从上向下设置长为27mm的缝纫线,与袖片上对应位置缝合(图3-202)。
图3-202
(7)运用“自由缝纫”将袖衩上端及右侧与袖子对应位置缝合(图3-203)。
图3-203
(8)运用“自由缝纫”将袖衩中线与袖子对应位置缝合(图3-204)。
图3-204
(9)运用“自由缝纫”将袖衩上如图3-205所示位置水平线与袖片对应位置缝合。
图3-205
(10)运用“自由缝纫”将袖衩下端右半部分与袖子对应位置缝合(图3-206)。
图3-206
(11)在袖子模块框下端从左至右设置缝纫线(图3-207)。
图3-207
(12)按住“Shift”键从左至右与袖衩缝合(图3-208)。
图3-208
(13)不松开“Shift”键,继续与大袖上袖衩位右侧缝合,缝合时跳过褶裥(图3-209)。
图3-209
(14)从袖子下方左端点处向右缝合,到袖衩位中点,松开“Shift”键完成缝纫(图3-210)。
图3-210
(15)运用“勾勒轮廓”选中袖子上褶裥的翻折线,点击右键选择“勾勒为内部线/图形” (图3-211)。
图3-211
(16)选中左侧翻折线,在右侧属性编辑器中设置折叠角度值为360(图3-212)。
图3-212
(17)设置右侧翻折线折叠角度值为0(图3-213)。
图3-213
(18)运用“自由缝纫”以折叠角度值为0的线段端点为中心向左右两侧缝合(图3-214)。
图3-214
(19)以折叠角度值为360的线段端点为中心向左右两侧等长缝合(图3-215)。
图3-215
(20)运用“线缝纫”将袖克夫与对应的模块框上方缝合(图3-216)。
图3-216
(21)另一侧袖子采用同样的方法进行缝合(图3-217)。
图3-217
七、成衣试穿
1.模拟试穿
(1)按“Ctrl+A”进行全选,在选中板片上单击鼠标右键选择“硬化”(图3-218)。
图3-218
(2)打开 “模拟”状态,使衬衫实时根据重力和缝纫关系进行着装,完成基础试穿(图3-219)。
图3-219
2.翻折领子
(1)在2D视窗中,运用“勾勒轮廓”按住“Shift”选中领面上的翻折线(图3-220)。
图3-220
(2)在翻折线上点击右键选择“勾勒为内部线/图形”(图3-221)。
图3-221
(3)运用“调整板片”选中领面翻折线,在右侧属性编辑器中调整折叠角度值为360(图3-222)。
图3-222
(4)打开“模拟”状态,运用“选择/移动”,按住鼠标左键拖动领子,将其翻折(图3-223)。
图3-223
3.设置纽扣
(1)运用“纽扣”在2D视窗中右边前片门襟上标记位置设置纽扣(图3-224)。
图3-224
(2)运用“扣眼”在门襟板片上标记位置设置扣眼(图3-225)。
图3-225
(3)运用“系纽扣”左键框选纽扣,点击第一个扣眼,完成系纽扣操作(图3-226)。
图3-226
(4)领座与袖口处以同样方法系纽扣(图3-227)。
图3-227
(5)运用“选择/移动纽扣”选中领座上的扣眼,在右侧属性编辑器中设置角度值为170(图3-228)。
图3-228
(6)在右上角物体窗口中选中纽扣,在下方属性编辑器中设置纽扣宽度为10mm(图3-229)。
(7)在右上角物体窗口中选中扣眼,在下方属性编辑器中设置扣眼宽度为12mm(图3-230)。
(8)打开“模拟”状态,全选板片解除硬化,运用“选择/移动”及“设定层次”整理服装至理想状态(图3-231)。
图3-229
图3-230
图3-231
八、设置面料
1.设置面料物理属性
选择右侧物体窗口织物栏中对应的面料,在物理属性预设中设置面料属性为Cotton_Twill(图3-232)。
图3-232
2.设置面料纹理
(1)选择3D面料,选择时分别对应,纹理对应Color贴图,法线贴图对应Normal贴图,Map对应Displacement贴图(图3-233)。
图3-233
(2)面料设置完成效果图(图3-234)。
图3-234
九、成品展示(图3-235)
图3-235
【注释】
[1]应力图显示服装由于外部压力导致的变形程度,拉伸程度以渐变颜色进行表示。红色表示面料达到120%或以上的拉伸程度,绿色表示无拉伸变形,中间拉伸程度以红色到绿色中间渐变色进行呈现。
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