【摘要】:采用12mmR2mm的环形铣刀对零件表面进行粗加工。表8-9 切削参数1.加工类型在工具栏中单击选项,在弹出的对话框中选择加工类型。单击选项,框选整个零件曲面,如图8-47所示,单击中键确定。图8-52 零件轮廓图8-53 轮廓曲线图8-54 刀具和卡头4.刀路参数刀路参数是加工程序中主要的参数项之一,需设置的参数较多。1)精度和曲面偏移:;:。
采用ϕ12mmR2mm的环形铣刀对零件表面进行粗加工。刀具类型、工件材料及切削参数等见表8-9。
表8-9 切削参数
1.加工类型
在【加工向导】工具栏中单击【创建加工程序】选项,在弹出的【程序管理器】对话框中选择加工类型。
【主选择】:【体积铣】;
【子选择】:【粗加工环行铣】。
2.定义加工对象
各项参数的设置如图8-52所示。单击【零件】-【边界(可选)】选项,在弹出的【边界(可选)】对话框中,选择【刀具位置】为【在轮廓上面】,单击图8-53所示的轮廓。
单击【零件曲面】选项,框选整个零件曲面,如图8-47所示,单击中键确定。
3.刀具和卡头
刀具型号见表8-9,详细参数如图8-54所示。在刀具型号选项上单击可更改刀具型号。
图8-52 零件轮廓
图8-53 轮廓曲线
图8-54 刀具和卡头
4.刀路参数
刀路参数是加工程序中主要的参数项之一,需设置的参数较多。在此只列出主要的几项参数,其余各参数如图8-55所示。
1)精度和曲面偏移(www.xing528.com)
【零件加工余量】:【0.35】;
【曲面精度】:【0.01】。
图8-55 刀路参数
2)刀路轨迹
【策略】:【用户定义】;
【策略:由内到外】:需打钩;
【垂直步进类型】:【固定+水平】;
【固定垂直步进】:【0.3】;
【侧向步长】:【5】。
5.机床参数
机床参数见表8-9,详细参数如图8-56所示。
6.执行程序
单击【程序管理器】对话框中的【保存并计算】按钮,系统自动进行刀路计算,结果如图8-57所示。
图8-56 机床参数
图8-57 刀具路径
7.隐藏刀路轨迹线
单击创建的刀路轨迹,再单击右键,在弹出的快捷菜单中选择【隐藏】选项,隐藏刀路轨迹线。
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