【摘要】：采用1mm的球头铣刀对平台凹槽进行精加工。在刀具型号选项上单击即可更改刀具型号。命令，弹出如图10-35所示的Solution Controls对话框，保持默认值。图6-34 加工边界的选择单击选项，选取图6-35所示的零件曲面，单击中键确定。2）刀路轨迹：；图10-36 Autosave Case/Data对话框图6-35 零件曲面的选择：；：；：；：。图10-37 设置参数创建温度云图动画16 单击Define…图6-36 刀路参数5.机床参数机床参数如图6-37所示。
采用ϕ1mm的球头铣刀对平台凹槽进行精加工。刀具类型、工件材料、切削参数等见表6-5。
表6-5 切削参数
1.加工类型
在【加工向导】工具栏中单击【创建加工程序】选项，在弹出的【程序管理器】对话框中选择加工类型。
【主选择】：【曲面铣】；
【子选择】：【根据角度精铣】。
2.刀具和卡头
单击【刀具和卡头】选项，系统弹出【刀具和卡头】对话框，选择【B1】的球头铣刀。详细参数如图6-32所示。在刀具型号选项上单击即可更改刀具型号。
3.定义加工对象
单击【零件】-【边界（可选）】选项，系统弹出图6-33所示的【边界（可选）】对话框，选择【刀具位置】为【在轮廓上面】，单击图6-34所示的轮廓，单击中键确定。
图6-32 刀具和夹头
图6-33 【边界（可选）】对话框
图6-34 加工边界的选择
单击【零件曲面】选项，选取图6-35所示的零件曲面，单击中键确定。
4.刀路参数
在此只列出主要的几项参数，其余各参数如图6-36所示。
1）精度和曲面偏移
【零件曲面侧壁加工余量】：【0】；(www.xing528.com)
【零件曲面底部加工余量】：【0】；
【曲面精度】：【0.01】。
2）刀路轨迹
【水平加工方法】：【环切】；
图6-35 零件曲面的选择
【水平步距】：【0.1】；
【垂直加工策略】：【层切】；
【垂直步进】：【0.1】；
【限制角度】：【60】。
图6-36 刀路参数
5.机床参数
机床参数如图6-37所示。
6.执行程序
单击【程序管理器】对话框中的【保存并计算】按钮，系统自动进行刀路计算，结果如图6-38所示。
图6-37 机床参数
图6-38 平台凹槽精加工刀具路径
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