体积铣粗加工环行铣技术

采用ϕ4mmR0.4mm的环形铣刀加工零件中间平面处的凹槽。刀具类型、工件材料、切削参数等见表6-4。

表6-4 切削参数

图6-24 机床参数

图6-25 曲面半精加工刀具路径

1.加工类型

在【加工向导】工具栏中单击【创建加工程序】选项，在弹出的【程序管理器】对话框中选择加工类型。

【主选择】：【体积铣】；

【子选择】：【粗加工环行铣】。

2.刀具和卡头

单击【刀具和卡头】选项，系统弹出【刀具和卡头】对话框，选择【B4R0.4】的环形铣刀。详细参数如图6-26所示。在刀具型号选项上单击即可更改刀具型号。

3.定义加工对象

单击【零件】-【边界（可选）】选项，系统弹出图6-27a所示的【边界（可选）】对话框，选择【刀具位置】为【在轮廓上面】，单击图6-27b所示的轮廓，单击中键确定。

图6-26 刀具和夹头

图6-27 加工边界的定义

单击【零件曲面】选项，选取凹槽曲面，共17个面，如图6-28所示，单击中键确定。

4.刀路参数(www.xing528.com)

此处仅列本次加工的主要几项参数，其余刀路参数如图6-29所示。

1）精度和曲面偏移

【零件曲面侧壁加工余量】：【0.1】；

【零件曲面底部加工余量】：【0.2】

【曲面精度】：【0.01】。

2）刀路轨迹

【固定垂直步进】：【0.2】；

【侧向步长】：【1.8】。

图6-28 零件曲面的选择

图6-29 刀路参数

5.机床参数

机床参数如图6-30所示。

6.执行程序

单击【程序管理器】对话框中的【保存并计算】按钮，系统自动进行刀路计算，结果如图6-31所示。

图6-30 机床参数

图6-31 平台凹槽粗加工刀具路径