【摘要】：在传统加工程序的各种加工方式中，毛坯环切、平行切削、环切与层切等走刀方式与精铣所有的各种走刀方式对应相类似。放射精铣适用于加工在接近放射中心点的部位曲率比较大，而远离中心点的部位曲率比较小的零件，其刀路轨迹是由零件上的任一点或指定的空间点沿四周散发的，如图6-5所示。可根据需要将多个轮廓分别指定为零件轮廓和引导轮廓，刀路轨迹会根据选定的轮廓形状进行调整，并根据嵌套关系确定加工区域。图6-5 放射精铣刀具轨迹
在传统加工程序的各种加工方式中，毛坯环切、平行切削、环切与层切等走刀方式与精铣所有的各种走刀方式对应相类似。层切这一走刀方式提供了层间切削的功能，可以自动在切削层之间增加刀具路径，适用于外形比较陡峭的侧壁曲面的精加工。同时，还可通过限定高度，用于清角处理。水平区域的几种走刀方式也与精铣所有中的走刀方式相类似。垂直区域与型腔铣削在实际中较少应用。放射精铣适用于加工在接近放射中心点的部位曲率比较大，而远离中心点的部位曲率比较小的零件，其刀路轨迹是由零件上的任一点或指定的空间点沿四周散发的，如图6-5所示。
3D步距也称为三维等距。由于刀具切削行在三维空间内的距离按设定的值保持不变，即无论在平缓还是陡峭的曲面上，刀间距是均匀的，曲面整体的加工表面质量得到了保证，适用于曲面斜率变化较大的零件的半精加工与精加工。3D步距的加工是由曲面的所选轮廓来定义的。可根据需要将多个轮廓分别指定为零件轮廓和引导轮廓，刀路轨迹会根据选定的轮廓形状进行调整，并根据嵌套关系确定加工区域。其中，引导轮廓只影响刀路轨迹的形状，而零件轮廓还能作为系统判断嵌套关系，从而确定曲面中加工区域的依据，如图6-2d所示。
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图6-5 放射精铣刀具轨迹
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