【摘要】:采用8mm的球头铣刀对零件再次进行粗加工,从而得到余量较为均匀的半成品,为下一个精加工程序做好准备。表5-8 切削参数1.加工类型在工具栏中单击选项,在弹出的对话框中选择加工类型。图5-30 加工边界的定义单击选项,框选整个零件曲面,单击中键确定。1)精度和曲面偏移:;:。2)刀路轨迹:;:;:。图5-31 刀路参数6.执行程序单击对话框中的按钮,系统自动进行刀路计算,结果如图5-33所示。
采用ϕ8mm的球头铣刀对零件再次进行粗加工,从而得到余量较为均匀的半成品,为下一个精加工程序做好准备。刀具类型、工件材料、切削参数等见表5-8。
表5-8 切削参数
1.加工类型
在【加工向导】工具栏中单击【创建加工程序】选项,在弹出的【程序管理器】对话框中选择加工类型。
【主选择】:【体积铣】;
【子选择】:【粗加工环行铣】。
2.刀具和卡头
刀具详细参数如图5-29所示。在刀具型号选项上单击可更改刀具型号。
图5-29 刀具参数
3.定义加工对象
单击【零件】-【边界(可选)】选项,弹出图5-30a所示的【边界(可选)】对话框,选择【刀具位置】为【在轮廓上面】,单击图5-30b所示的轮廓,单击中键确定。
图5-30 加工边界的定义
单击【零件曲面】选项,框选整个零件曲面,单击中键确定。
4.刀路参数
主要的几项刀路参数如下,其余各参数如图5-31所示。(www.xing528.com)
1)精度和曲面偏移
【零件曲面侧壁加工余量】:【0.35】;
【零件曲面底部加工余量】:【0.2】。
2)刀路轨迹
【垂直步进类型】:【固定+水平】;
【固定垂直步进】:【0.25】;
【侧向步长】:【2】。
5.机床参数
机床详细参数如图5-32所示。
图5-31 刀路参数
6.执行程序
单击【程序管理器】对话框中的【保存并计算】按钮,系统自动进行刀路计算,结果如图5-33所示。
图5-32 机床参数
图5-33 刀具路径
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