【摘要】：采用16mmR4mm的环形铣刀对零件表面再次进行粗加工。表5-7 切削参数1.加工类型在工具栏中单击选项，在弹出的对话框中选择加工类型。图5-25 加工边界的选择单击选项，框选整个零件曲面，单击中键确定。2）刀路轨迹：；：；：。
采用ϕ16mmR4mm的环形铣刀对零件表面再次进行粗加工。刀具类型、工件材料、切削参数等见表5-7。
表5-7 切削参数
1.加工类型
在【加工向导】工具栏中单击【创建加工程序】选项，在弹出的【程序管理器】对话框中选择加工类型。
【主选择】：【体积铣】；
【子选择】：【粗加工环行铣】。
2.刀具和卡头
刀具选择与上一工序相同。
3.定义加工对象
单击【零件】-【边界（可选）】选项，弹出图5-25a所示的【边界（可选）】对话框，选择【刀具位置】为【在轮廓上面】，单击图5-25b所示的轮廓。
图5-25 加工边界的选择
单击【零件曲面】选项，框选整个零件曲面，单击中键确定。
4.刀路参数
主要的几项参数如下，其余各参数如图5-26所示。
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图5-26 刀路参数
1）精度和曲面偏移
【零件曲面侧壁加工余量】：【0.35】；
【零件曲面底部加工余量】：【0.2】。
2）刀路轨迹
【垂直步进类型】：【固定+水平】；
【固定垂直步进】：【0.4】；
【侧向步长】：【7.5】。
5.机床参数
机床详细参数如图5-27所示。
6.执行程序
单击【程序管理器】对话框中的【保存并计算】按钮，系统自动进行刀路计算，结果如图5-28所示。
图5-27 机床参数
图5-28 刀具路径
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