【摘要】:图4-56 零件轮廓的定义1)边界设置:;:;:。2)精度和曲面偏移:;:。3)刀路轨迹:;:;:;:。图4-58 机床参数图4-59 零件凹槽一最后精加工刀具路径
1.加工类型
在【加工向导】工具栏中单击【创建加工程序】选项,在弹出的【程序管理器】对话框中选择加工类型。
【主选择】:【2.5轴】;
【子选择】:【型腔铣削-环铣】。
2.刀具和卡头
选用的刀具型号为ϕ10mm的平头铣刀FLAT10,具体参数如图4-55所示。在刀具型号选项上单击可更改刀具型号。
图4-54 零件凹槽五侧壁精加工刀具路径
图4-55 刀具参数
3.定义零件轮廓
单击【轮廓】选项,在弹出的【零件轮廓】对话框中,选择【刀具位置】为【在轮廓内部】,单击图4-56所示的轮廓,并单击中键确认。
4.刀路参数
此处仅列出主要的几项参数,其余各参数如图4-57所示。
图4-56 零件轮廓的定义
1)边界设置
【刀具定位(公共的)】:【在轮廓内部】;
【轮廓偏移】:【0.3】;
【拔模角(common)】:【0】。(www.xing528.com)
2)精度和曲面偏移
【轮廓偏移(粗加工)】:【0】;
【轮廓精度】:【0.01】。
3)刀路轨迹
【Z值最大值】:【-24.8】;
【Z值最小值】:【-25】;
【切削深度】:【0.4】;
【侧向步长】:【8】。
图4-57 刀路参数
5.机床参数
机床参数如图4-58所示。
6.执行程序
单击【程序管理器】对话框中的【保存并计算】按钮,系统自动进行刀路计算,结果如图4-59所示。
图4-58 机床参数
图4-59 零件凹槽一最后精加工刀具路径
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