在数控加工中,刀具的选择直接关系到加工精度的高低、加工表面质量的优劣和加工成本的高低。选用合适的刀具并使用合理的切削参数,可以使数控加工以最低的加工成本、最短的加工时间达到最佳的加工质量。
数控刀具的分类有多种方法。
(1)根据刀具结构划分
1)整体式。
2)镶嵌式,采用焊接或机夹式连接,机夹式又可分为不转位和可转位两种。
3)特殊形式,如复合式刀具、减振式刀具等。
(2)根据制造刀具所用的材料划分
1)高速工具钢刀具。
2)硬质合金刀具。
3)金刚石刀具。
4)其他材料刀具,如立方氮化硼刀具、陶瓷刀具等。(www.xing528.com)
(3)根据切削工艺划分
1)车削刀具,分外圆、内孔、螺纹、切割刀具等多种。
3)镗削刀具。
4)铣削刀具。
铣刀是一种在回转体表面或端面上分布有多个刀齿的多刃刀具。铣刀是应用很广泛的一种金属切削加工刀具,它的种类很多,主要用于卧式铣床、立式铣床及加工中心上加工平面、台阶面、沟槽、切断、齿轮及各种成形表面。按用途分类,铣刀大致可分为:面铣刀、圆柱形铣刀、键槽铣刀、立铣刀、盘形铣刀、锯片铣刀、角度铣刀、模具铣刀和成形铣刀。在CAM数控编程加工中,铣削刀具是最常用的刀具。铣削刀具的形状是生成数控加工刀具轨迹,并形成加工曲面最主要的因素。在Cimatron E中,铣刀形状分类如图1-11所示。
为了适应数控机床对刀具寿命、稳定、易调、可换等要求,近几年机夹式可转位刀得到了广泛应用,在数量上达到整个数控刀具的30%~40%,金属切除量占总数的80%~90%。特别是可转位铣刀已广泛应用于各行业的高效、高精度铣削加工,其种类覆盖了现有的全部铣刀类型。由于可转位刀具切削效率高,辅助时间少,因此能极大提高工作效率;可转位刀具的刀体可重复使用,可节约钢材和制造费用,因此其经济性好;可转位刀具大多可以进行干切削,能节省切削液的费用,并可保持机床整洁,减少辅助时间;同时,可转位刀体的系列化、标准化又使其具有广泛的适用性。因此在数控加工中被最广泛地应用。所以在实际加工中,应优先考虑使用可转位刀具。
图1-11 Cimatron E中铣刀形状分类
a)平头铣刀 b)球头铣刀 c)环形铣刀 d)锥形平底铣刀 e)锥形球铣刀 f)锥形环形铣刀
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