解决范例17钢笔内套液压缸齿条脱螺纹问题的机构

此例产品是一个钢笔的内套，产品材料为ABS。在产品内侧有一段细牙螺纹，由于产品材料较硬，螺牙较细，这段螺纹必须使用自动脱螺纹机构。模具详细结构如图9-56所示。

从模具结构图可以看出，此副模具一模四穴，产品进胶方式为点浇口，脱螺纹机构为液压缸齿条传动，产品的顶出方式为推板顶出，和本章其他范例相比，此例推板在顶出方式有很大不同，以前的推板均由弹簧弹出或推杆顶出，而此例的推板却是利用齿条推动螺纹转轴从而驱动螺纹套旋转脱出的。详细动作原理如下。

开模后，在尼龙开闭器18和弹簧11的作用下PL1首先分型，当行至L距离时，限位拉杆10限位，PL2分型，当行至L₁距离时，限位拉杆12限位，此时，细水口流道已能够自动脱落；继续开模，主分型面PL3打开，产品留在后模一侧并紧紧包在螺纹型芯4上，待开模动作停止后，液压缸17推动齿条8向前运动，齿条8推动齿轮7和齿轮5开始旋转，而齿轮5又驱动齿轮3和螺纹型芯4向着产品螺纹的反方向旋转，开始旋出螺纹，同时，齿轮5又驱动齿轮15和螺纹转轴14同步旋转，在螺纹套13的作用下，推板9被螺纹转轴14向上推起，从而推动产品一起向上顶出；当齿条行至L₂距离时，液压缸等所有传动机构停止运动，此时，产品已被推板9从螺纹型芯4上推出，从而自动跌落，至此，所有自动脱模动作全部结束。复位时，液压缸带动齿条自动复位，从而驱动推板9慢慢退回，直到完全复位。

图 9-56

1—T形定位块 2—固定块 3、5、7、15—齿轮 4—螺纹型芯 6—转轴 8—齿条 9—推板 1O、12—限位拉杆 11—弹簧 13—螺纹套 14—螺纹转轴 16—定位块 17—液压缸 18—尼龙开闭器(www.xing528.com)

对于此副模具应重点关注以下几点。

1）螺纹型芯4和齿轮3固定方式及其结构。

2）齿条8的定位方式。对于此例结构，齿条在传动过程中需推动推板顶出，将承受较大的推力，为防止齿条发生变形或脱牙，齿条使用了T形定位块1来导向定位，定位块使用青铜加工，确保了齿条的安全。

3）为保持推板的推出速度和产品的旋出速度绝对相等，螺纹转轴14的螺牙牙距必须和产品的牙距相等。

4）螺纹转轴14和螺纹套13固定方式和相关结构。