液压缸六角螺母齿条脱螺纹机构示例

此副模具的产品是一个淋浴器水管的紧固螺母，产品材料为PVC，如图9-44所示。在产品内侧有一段标准的管牙螺纹，螺纹螺牙较细，要求较高，另外由于材料较硬，因此，必须使用自动脱螺纹机构。模具详细结构如图9-45所示。

从模具结构图看出，此例的脱螺纹机构是一个液压缸齿条传动的自动脱螺纹机构。关于产品的顶出方面，由于受限于用户对分型线的指定要求，若将带螺纹的一侧放在后模，使用推板顶出无法实现脱模，必须使用司筒顶出，但是，后模一侧若同时存在顶板顶出机构和脱螺纹机构，设计难度大大增加，模具结构更加复杂，动作的可靠性相对要差一些。因此，此例将产品反过来设计，脱螺纹机构设计在前模，顶板等顶出机构仍放在后模，产品使用一个大司筒顶出，减小了设计难度，动作相对更可靠。详细动作原理如下。

注塑填充结束后，不是首先开模，而是首先起动液压缸等传动机构。液压缸9推动齿条8向前运动，同时，齿条8推动齿轮轴11和齿轮10开始旋转，而齿轮10又驱动齿轮4和螺纹型芯5向着产品螺纹的反方向旋转，开始旋出螺纹，在螺纹套6的作用下，螺纹型芯5在旋转过程中边旋转边后退；当齿条向前行至L距离时，触点镶块2触动行程开关3的触点，液压缸停止运动，此时，螺纹型芯5已向后行至了L₁距离，完全脱出了产品；紧接着前后模打开，产品留在后模一侧并紧紧包在司筒针16上，当开模停止后，产品被司筒15顶出，从而自动跌落，至此，所有自动脱模动作全部结束。

图 9-45

1、3—行程开关 2—触点镶块 4、1O—齿轮 5—螺纹型芯 6—螺纹套 7—定位块 8—齿条 9—液压缸 11—齿轮轴 12—青铜镶套 13、14—型腔 15—司筒 16—司筒针

对于此副模具，我们需要重点关注以下几点。

1）螺纹型芯的脱出方式及其导向定位结构。

2）整个传动机构的传动方式和结构特点。图9-46为整个传动机构的内部结构图，图9-47为传动机构在模板中的装配状态。(www.xing528.com)

3）液压缸齿条的安装固定方式及其相关结构。图9-48为常用的固定结构之一，此种结构较简单，安装较方便，成本也较小，可以将2D图和3D图结合起来理解。

4）行程开关的使用方法和相关结构。有些要求较严的模具，液压缸的行程和复位都要求用两个行程开关来控制。在正常情况下，只要模具本身结构能起到安全限位的作用，行程开关可以不用。有时为防止液压缸或注塑机的液压系统出现故障，都应装上两个行程开关。此例结构，应注意行程开关的放置位置、固定结构和触动方式。

图 9-46

图 9-47

图 9-48