墙挂淋浴器升级：液压马达脱螺纹机构实测

此例产品是一个淋浴器的挂墙座，产品材料为ABS，图9-11为产品的反面视图。在产品中间的通孔侧壁上，有一段牙形为梯形的螺牙，螺牙的方向为右旋。由于螺牙角度较小，牙深较深，因此，必须采用自动脱螺纹机构。模具详细结构如图9-12所示。

从模具结构图可以看出，此副模具是一副液压马达传动的自动脱螺纹机构。由于图形较大，纸张的大小有限，为使图面保持线条清晰、简洁，本例特意删除了液压马达机构在本例结构图中的显示。关于马达的安装结构及设计重点在本章范例1中已介绍，本例不再重复。在后面的范例中，这种简略的图形表达方式会经常使用，望读者知悉并理解。

图 9-11

图 9-12

(www.xing528.com)

图 9-12（续）

1—冷却镶件 2—螺纹套 3—螺纹型芯 4、15—齿轮 5—定位套 6、8—小压板 7—型芯 9—推板镶件 10—链轮 11、12—感应开关 13—推板 14—限位拉杆 16—轴承 17—拉板

和范例1相比，两副模具虽然结构类型相同，但此例的设计更加简洁，推板的推出方式也发生了很大变化，使模具整体结构变得更加简单。从图中看出，推板镶件9底部镶拼了一件小压板8，专门用来固定推板镶件，省去了一块模板，但达到了同样的效果。型芯7底部也同样镶拼了一件小压板6，专门用来固定型芯，又省去了一块模板。冷却镶件1直接固定在下码模上，也省略了一块模板。此例的螺纹型芯3下端，没有使用定位套导向，虽节省了一块模板，和范例1相比却不太安全，这是其缺点，因为增加一个定位套会使整体结构显得更加严谨。关于推板顶出方式，在范例1中，另外增加了一套顶出机构，而本例的推板是直接利用开模动作让前模将推板拉开的，为了拉开推板，本例使用了4件拉板17。整副模具的动作原理如下。

注塑完成后，不是首先开模，而是首先起动液压马达（图中未示出）。液压马达带动链条，链条通过链轮10带动齿轮15，从而带动齿轮4和两件螺纹型芯3同时作旋转运动，在螺纹套2的作用下，螺纹型芯3边旋转边向后退；当行至L距离时，齿轮4端面触动电池感应开关11，液压马达停止转动，所有旋转机构全部停止，此时螺纹型芯3已完全脱出了产品的螺纹部分；紧接着开始开模动作，主分型面PL1分型，产品留在后模一侧紧紧地包在型芯7上，当行至L₁距离时，拉板17拉动推板13向前运动；当行至L₂距离时，在限位拉杆14的作用下，推板13停止运动，产品也已被完全推出，自动跌落，至此，所有自动脱模动作全部完成。

在此副模具中，使用了圆锥滚子轴承16。在自动脱螺纹机构中，这种圆锥滚子轴承很常用，比深沟球轴承使用得更加广泛，因为它可以承受较大的轴向压力，稳定性更好，使用寿命更长，精密度更高。

对于此副模具，需重点关注以下几个问题：推板镶件的固定方式，型芯的固定方式，几个齿轮和链轮的固定方式，螺纹型芯的形状特征，冷却系统的设计方法，以及整副模具的安装方式等。无论何种脱螺纹机构，上述内容均需重点掌握，特别是齿轮机构的安装固定方式和螺纹型芯的结构特点，必须理解透彻，只有这样，设计时才能够做到熟练变通，熟练应用。