自动脱螺纹机构简介

自动脱螺纹机构在塑料模具中是一种很常见而又非常重要的结构类型。这类产品多为圆形，且产品形状不会太大，所以，模具的整体外形也不会太大，超过500mm的模具较少见，因此，这类模具均属于中小型模具，这是脱螺纹模具的共同特点。

带有螺纹的产品一般均为盖类产品，而需自动脱螺纹的产品的材料通常是比较硬的塑料，如ABS、PBT、PA66、PEI、电木等。这类材料质地较硬，变形量较小，不易采用强制脱模，因此，使用自动脱螺纹机构是最安全的脱模方案。不过，有时还应根据螺纹牙型、螺距和深度来决定，如果螺纹螺距较小，两个螺牙之间没有空间距离，且牙型细而尖锐，这种产品即使使用PP材料，也不能使用强制脱模，必须采用自动脱螺纹；反之，如果螺纹螺距较大，两个螺牙之间有一段空间距离，且牙型的尖角处有较大的圆弧过渡，即使牙深达1.5mm，即使使用质地较硬的电木材料，也同样可以使用强制脱模，不需自动脱螺纹。当然，不能千篇一律，究竟如何取舍，还应看客户的要求和产品质量的要求。

自动脱螺纹机构按照动力传动方式来分，共有如下三种类型。

1）马达传动。马达有电动机和液压马达。电动机由于转速过快，动作不平稳，故较少使用；液压马达由于转速相对较慢，动作平稳，安全可靠，因此被广泛使用。使用马达传动的模具几乎95%使用液压马达。使用马达传动时，必须有另外两个与之互相组合的附件，即链轮和链条。马达、链轮、链条3个最重要的组合部件缺一不可，方可实现马达传动。

2）螺纹传动。螺纹传动使用的是多头螺旋杆和与之相匹配的螺旋套这两个重要的组合部件来驱动齿轮传动。在所有自动脱螺纹机构中，螺纹传动的模具结构是最简单的，螺纹传动使模具结构得到大大简化。国内还没有专业的多头螺旋杆制造商，此种机构的模具，其螺旋杆和螺旋套均进口德国HASCO公司制造的标准件。如果领悟了此种机构的设计重点和熟悉了HASCO公司的标准螺旋杆结构，设计此种结构其实并不难，本章将通过不同的范例类型向读者详细讲解各种螺纹传动的模具结构。(www.xing528.com)

3）液压缸齿条传动。此种机构主要是使用液压缸驱动齿条，齿条再驱动齿轮实现工作。此种机构美中不足之处是液压缸和齿条在模具上会占用很大空间，使模具整体外形看起来有些庞大，给模具的吊装和运输带来很大不便。但此种结构有较好的稳定性和可靠性，故同样被广泛使用，而且是使用最多的一种结构。

上述3种类型是按照传动方式来划分的，任何自动脱螺纹机构均离不开这3种结构之一。如果从产品的螺纹脱出方式来分类，上述每种类型又可分为两种形式：一种是螺纹型芯垂直方向静止，当螺纹型芯开始旋转时，由弹簧弹起推板同步推出产品；另一种是螺纹型芯垂直方向始终保持往复运动状态，当螺纹型芯开始旋转时，沿着螺纹的反方向向后退出，当螺纹型芯完全退出产品的有效螺牙时，再由推板推出产品。这两种形式在动作上有着明显区别，第一种通常用在螺纹长度不长的情况下。当螺纹长度较长时，推板所需弹出距离较大，第一种形式有时无法满足要求，此时可以考虑使用第二种形式，以实现较大长度的螺纹抽芯。

上述3种类型的自动脱螺纹机构结构上没有好坏之分，均为常用的结构。碰到这类塑料产品时，究竟使用哪种结构合适，应视设计者擅长设计哪种结构，有时还应根据客户的要求来设计。本章列举的20个范例，各具特点，几乎涵盖了自动脱螺纹机构的各种类型，可以满足不同要求的结构设计，因此，学好本章内容，将会全面掌握各种结构形式的自动脱螺纹机构。