此例产品是电器的电源装饰盖，如图8-12所示。此产品形状虽然简单，但外观要求较严，产品表面不得出现分型线痕迹，给模具设计带来了很大难度。
图8-12b的视角方向是产品原始的出模方向。图中圆圈内所示是产品的边缘，这条边缘也属于产品的外观部分，如果按照现在此方向设计模具，分型线必须在这条边缘的圆角上方，如图中箭头所指位置，那么，产品外观必然有分型线，客户显然不能接受。经分析，如果在现在视角的基础上将产品旋转45°角，分型线即可在产品内侧，产品外观则不会受到影响，如图8-12c所示。但是，整个顶出机构就要旋转45°，无疑使模具结构复杂化。考虑到产品质量的重要性，只能采用该方案。模具详细结构如图8-13和图8-14所示。
图 8-11
图 8-12
通过模具结构图可以看出，此例的顶出机构使用了液压缸驱动。由于顶出机构的倾斜角度太大，如果使用本章范例4的两组顶板结构，所需的模脚高度至少要超过300mm，加上其他模板的厚度，大大超出了此副模具所配备的注塑机的最大容模厚度。再者，由于倾斜角度太大，顶出机构有一半已超出了模具的最大范围，这对于模具结构来讲是很难处理的，如果使用范例4的结构形式，几乎不可能，因此，使用液压缸机构是理想的选择。
设计此副模具时需掌握以下几个问题。
1）要掌握液压缸的固定方式。液压缸的固定要力求简洁，装拆方便，牢固可靠。(www.xing528.com)
2）由于倾斜角度太大，顶板机构的导向必须稳固可靠，滑动顺畅。
3）斜推块和顶板机构的连接应安全可靠，滑动顺畅，因为液压缸不仅要向前推动顶出，还要向后拉动复位。
图8-15为顶板机构及其导向机构，图8-16为液压缸和斜推块机构。通过两个视图可以清楚地看出液压缸机构和顶板机构的连接导向方式。
图 8-13
图 8-14
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