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设计优化:手电筒外壳抽型腔机构范例2

时间:2023-06-20 理论教育 版权反馈
【摘要】:为此,本例利用液压缸抽芯机构巧妙地设计了一种特殊的抽型腔机构,使模具结构不仅得到了大大简化,同时脱模动作比顶针顶出更安全可靠。此例的设计思路非常简单,就是在开模后先将后模型腔首先抽开,让产品和滑块机构悬空,然后滑块抽出,产品自动脱落。根据产品结构,在正常的设计理念下,小型芯1肯定应使用滑块抽芯,但本例却利用了产品对滑块型芯2强大包紧力的作用,简化了本应使用滑块抽芯的模具结构。

设计优化:手电筒外壳抽型腔机构范例2

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图 8-3

此例产品是一个警用手电筒外壳。在模具结构上此产品有两个设计重点:一是由于滑块所需要的抽芯距较大,滑块机构必须使用液压缸抽芯;二是产品外观要求较严,表面不允许有顶针痕迹,即不可使用顶针顶出。为此,本例利用液压缸抽芯机构巧妙地设计了一种特殊的抽型腔机构,使模具结构不仅得到了大大简化,同时脱模动作比顶针顶出更安全可靠。模具详细结构如图8-3所示。

此例的设计思路非常简单,就是在开模后先将后模型腔首先抽开,让产品和滑块机构悬空,然后滑块抽出,产品自动脱落。详细动作如下:开模后,在尼龙开闭器6和弹簧9的作用下,PL1首先分型,B板8弹开,这次分型主要是为了首先抽出后模型腔7,让型腔7和产品完全脱离;当行至L距离时,限位拉杆5限位,PL1停止运动,此时,型腔7已完全脱离了产品和滑块机构;继续开模,主分型面PL2完全打开,产品最后留在滑块型芯2和小型芯1上,当液压缸机构开始抽芯时,滑块型芯2首先带动产品从小型芯1上抽出,然后在挡块3的作用下,产品停止运动;滑块型芯2继续抽出,直至完全抽出产品,产品自动跌落,从而完成了全部脱模动作。图8-4就是产品脱模后还未合模的状态。

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图 8-3(续)(www.xing528.com)

1—小型芯 2—滑块型芯 3—挡块 4—滑块 5—限位拉杆 6—尼龙开闭器 7—后模型腔 8—B板 9—弹簧 10—型腔垫块

除此之外,此例还有另外一处结构值得借鉴,即小型芯1的设计。根据产品结构,在正常的设计理念下,小型芯1肯定应使用滑块抽芯,但本例却利用了产品对滑块型芯2强大包紧力的作用,简化了本应使用滑块抽芯的模具结构。可以看出设计者善于思考、灵活多变的设计经验,这种巧妙的设计手法,很值得学习和研究。

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图 8-4

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