如何优化计算器的按钮超速顶出机构？

此副模具的产品是一个电子计算器的按钮，如图7-14所示。此产品在模具设计上有一个难点，就是产品的顶出问题。由于按钮形状较小，几乎没有位置可放置顶针，因此，按钮的顶出必须使用推板，这样，产品上其他筋条都必须成型在推板上面，当按钮被推板顶出后，筋条仍然留在推板上，为了再次顶出推板上的筋条，本例使用了超速二次顶出机构。模具结构如图7-15所示。

图 7-14

通过模具结构图可以看出，此例的顶出机构比普通模具多了推板1和八字形摆块2，产品的超速顶出动作即靠八字形摆块完成。整副模具的运动原理是：开模后开始顶出动作，注塑机的顶杆推动推板1向前运动，推板1又推动推杆4、推件板5，以及整个顶针板机构和顶针同时向前运动，当行至L距离时，推板1开始推动摆块2一起向前运动，同时，摆块2围绕O点同步旋转，旋转出的夹角的直线距离，就是比注塑机的顶出速度快出来的距离，通常称为超速顶出；当行至L₁距离时，注塑机停止顶出，所有顶出机构停止运动，在此过程中，顶针板机构和顶针在摆块2的超速顶出下，行程了一个L₂距离，产品首先被推件板5从型芯3中推出，接着又被顶针从推件板5中顶出，最后完全顶出后模芯，从而完成全部脱模。

设计此种结构时，要把握好3个顶出距离，即L、L₁和L₂，这3个距离均不需很精确，只要能保证产品安全地顶出即可。L距离主要是为了在顶出前，首先使产品、型芯、推板三者之间松动一些，提前消除它们之间的包紧力，方便产品的顺利顶出，此距离可根据产品的实际脱模斜度来定，只要能有效地松动即可，一般取3～5mm；L₁距离是推板1的顶出总距离，它决定着L₂，而L₂必须大于整个产品在后模中的深度，（L₂+L）即顶针板机构顶出的总距离，为产品顶出的安全距离，（L₂-L₁）即八字形摆块摆动过程中形成的超速距离，必须大于产品在推件板5中的成型深度，其值可利用三角函数得出。但是，实际工作中，这些数据不需计算，只要首先定下产品的安全顶出距离L₂，然后直接利用2D或3D软件将摆块旋转到所需的L₂位置，即可测量出所需的准确数据，简单又直观，且不易出错。八字形摆块的弯曲角度通常为45°。

八字形摆块的超速顶出机构，通常用于产品顶出行程较小、所需顶出力较小的情况下。因为这种机构顶出动力在经过两级传导后，已被大大削弱，若所需顶出力较大，经常出现顶不动的现象，因此，在使用时应酌情考虑。(www.xing528.com)

图 7-15

1—推板 2—八字形摆块 3—型芯 4—推杆 5—推件板

使用此种机构时还应注意一个问题，就是摆块的设置应平衡对称，可根据模具的大小选用6个或4个，正常情况下使用4个即可。