此副模具的产品是一款手机的底壳，如图6-47所示。图中4个圆圈所示处是4个卡槽。从图6-47b的局部切图可以看出，4个卡槽处在前模一侧，因此，必须使用前模斜顶机构。模具详细结构如图6-48所示。
图 6-47
图 6-48
图 6-48（续）
此产品后模侧有4个滑块，前模侧有4支斜顶，如图6-49和图6-50所示。由于是一模两穴，前模侧共有8支斜顶。为使斜顶机构的固定简单可靠，前模侧使用了和后模相同的顶出机构。顶出机构包括斜顶固定面板、托板、复位杆、顶板导柱和两件模脚等。从外形看，前模侧和后模侧在结构上几乎完全相同，不同的是后模顶出的是顶针，前模顶出的是斜顶，如图6-51所示。
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图 6-49
图 6-50
在前面几个范例中，前模斜顶机构的顶出动力有的来自弹簧弹，有的来自尼龙开闭器拉，而本例由于斜顶较多，顶板机构较大，所需顶出动力也很大，如果仅靠弹簧的力量显然不够安全，为此，本例在顶板两端另外设计了两套机械式扣机机构，辅助斜顶机构安全地顶出，如图6-48c所示。此扣机机构共有6个零件，分别是斜压块1、拉钩2、U形块3、限位螺钉4、弹簧5和滑块6。如图6-52所示。其中拉钩2固定在后模模板上随着后模作往复运动。斜压块1固定在前模码模板上始终保持静止状态。滑块6固定在两块顶板之间，并在弹簧5的作用下上下浮动。限位螺钉4主要是对滑块的固定和限位作用。在合模状态下，拉钩2一直紧紧钩住滑块6，在开模后，整个前模顶出机构在拉钩的强大拉力下向前运动，当行至L距离时，斜压块1在自身斜面的作用下将滑块完全压缩进顶板，拉钩2脱离滑块，整个顶出机构停止运动，此时，8个斜顶也已完全脱离了产品的卡槽，使产品安全地脱离前模型腔。
此例的扣机机构比较巧妙，可用在大型前模顶出和前模斜顶的模具上，倒装模结构也可使用。如果用在倒装模结构上，它可代替液压缸机构，让模具结构更简单，动作更灵活，生产效率更高，因此，当碰到此类模具时，应多多使用。
图 6-51
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