此副模具的产品是一个汽车灯箱的底座，如图6-41所示。此产品在模具结构上有两个设计难点，一是注释A处，二是注释B处。注释A处是一个倒锥形卡脚，卡脚下面两侧各有两个凹槽。由于卡脚在前模一侧，必须使用前模抽芯机构，但是，由于两个凹槽的干涉，导致普通斜顶和滑块机构均无法实现抽芯。注释B处是一个中间有通孔的凸台，凸台两侧各有两个倒锥形弹簧卡扣，两个卡扣也必须使用前模抽芯机构，但是，每个卡扣的三侧方向都是碰穿的，只有卡扣上方一边和产品相连，由于产品特殊的结构，导致普通斜顶和滑块均无法实现，因此，本例针对两个难点设计了两个特殊的斜顶机构。详细结构如图6-42所示。
此例抽芯机构如果说它是滑块机构，也不是，如果说是斜顶机构的话，也不够准确，我们权且叫它斜顶吧。
此例斜顶机构共有两组斜顶，一组是难点A处，另一组是难点B处。两组斜顶本质上有很大区别，但使用了同一套顶板机构完成各自的顶出动作。顶板机构共有5个零件，分别是固定板4、托板3、复位杆5、弹簧2和弹簧导柱1。顶板机构的顶出主要靠弹簧的力量，复位和导向主要靠复位杆。
图 6-40
图 6-41
图 6-42
1—弹簧导柱 2—弹簧 3—托板 4—固定板 5—复位杆
图 6-42（续）
6—镶件套 7、8—镶件 9—斜顶座 1O、11—斜顶 12—销钉(www.xing528.com)
难点A处的斜顶共有两个零件，镶件7和镶件套6，如图6-42b所示。镶件7通过螺钉固定在前模码模板上，始终处于静止状态。当模具开模时，整个顶出机构在弹簧的作用下连同产品一起向前运动，仅镶件7不动，当行至L距离时，顶出机构停止运动，镶件7脱出了卡脚内的通孔；继续开模，卡脚在后模的拉力下向内收缩，强制脱出镶件套6。从严格意义上来讲，此机构属于强制脱模结构，不过结构比较特殊罢了。
难点B的斜顶共有5个零件，分别是镶件8、斜顶座9、斜顶10、斜顶11和销钉12。镶件8通过螺钉固定在前模码模板上，始终处于静止状态。两个斜顶10、11使用了8字形卡脚卡在斜顶座9上，并且保证能够左右自由摆动。销钉12固定在镶件8上，其作用是拉开两个斜顶，使斜顶向两侧摆动。
整套机构的动作原理是：开模后，整个顶板机构和斜顶机构在弹簧2的作用下前顶出，当行至L1距离时，两个斜顶的大端脱离了前模型腔，为斜顶的张开提供了足够空间，此时，销钉12开始发挥作用，两个斜顶在销钉的挤压下向两侧张开，开始脱出两侧的弹簧卡扣；继续开模，当行至L距离时，整个前模的顶出机构停止运动，此时，两个斜顶在销钉12的挤压下已完全张开并安全脱出了产品的两个弹簧卡扣，镶件8也已完全抽出了产品部位；继续开模，产品最终安全地脱出前模一侧。
图6-43为斜顶机构在型腔中的静止状态，图6-44为斜顶机构拆掉一组斜顶后的内部结构，图6-45为两个斜顶完全张开还未开始合拢时的模拟状态。将3副视图进行详细对比，观察斜顶的运动变化，并从中领悟此结构的设计原理和运动原理。
图 6-43
图 6-44
图 6-45
图 6-46
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