化妆盒盖倒装模机构范例

此副模具的产品是一个化妆盒盒盖，如图6-16所示。产品外观要求极高，产品表面和四周绝不允许有任何不良痕迹，浇口位置必须隐蔽，只能选择在产品内侧进胶。由于产品内部的四个方向有4个斜顶机构，所以，此副模具必须使用倒装模结构。详细结构如图6-17所示。

从模具结构图可以看出，此副模具的进胶方式是点浇口，如果不考虑是倒装模结构的话，那么模具为标准的三板模结构，在三板模结构上使用倒装模结构，相比之下要复杂很多。由于前模侧多了一种顶出机构，主流道的设计变得非常困难，因为主流道必须穿过两层顶板机构和一段很长的空间最终到达产品，要求模具结构上应另外设计一种特殊机构帮助浇注系统实现浇注工作，为此，本例设计了两个浇口镶件1和2。设计两个镶件是设计冷却系统的需要，镶件1是为了贯穿流道，镶件2是为了增加冷却系统。如此一来，主流道的设计难度解决了，此即设计此副模具的关键问题，从图6-17c中可以看到其详细结构。

图 6-16

图 6-17(www.xing528.com)

图 6-17（续）

1、2—镶件

此副模具的巧妙之处是浇注系统中两个镶件的设计，但是，模具的最大缺点也是浇注系统的设计。由于前模多了顶出机构，导致前模侧的总厚度也变得很厚，以致主流道的长度也变得很长，不仅大大浪费了塑料原材料，也使注塑压力大大流失，使填充困难，最后导致产品废品率较高。因此，如果将浇注系统设计成热流道机构，此例的整体结构将更加合理。