此副模具的产品是一个电冰箱的托盘,由于外观要求较高,受浇口位置限制,必须使用倒装模结构。前面讲过,倒装模的顶出动力来源绝大多数使用液压缸顶出,因为液压缸顶出平稳可靠,而此例使用的是拉杆机构,如图6-12所示。此拉杆机构共有3个零件,拉杆3、拉杆套2和限位块1。拉杆3和顶针一样固定在顶针板上,拉杆套2紧固在后模模板上。开模后,分型面PL首先行进一个L距离(即产品脱离后模型腔的距离和取出产品的安全距离),继续开模,拉杆3开始限位,从而带动整个顶出机构同时向前顶出;当行至L1距离时,产品已被安全顶出并可自由取下,此时,整个开模动作全部结束。最后,顶出机构由复位弹簧复位。
此种拉杆机构非常简单,动作也较可靠,完全利用模具本身开合模的动作来完成顶出机构的顶出动作,是最节约时间资源的一种结构。液压缸机构在工作时有顶出和复位的循环过程,而此例的拉杆机构却节省了这个过程,大大提高了生产效率,小型模具可广泛使用。
图 6-12
1—限位块 2—拉杆套 3—拉杆 4—热嘴固定套 5—热嘴保护套
使用此种拉杆结构时需注意两个问题,一是拉杆的布置必须对称平衡,可根据模具的大小使用两个或四个不等;二是每一组拉杆的长度必须相等,否则,易造成顶针板倾斜而被卡死。当产品深度太深或模具厚度太厚时应慎用此种机构,因为当模具太厚时,拉杆套长度也需很长,使用强度则会下降,中间内孔的深度则很难加工准确,使用寿命和可靠性将受到影响。(www.xing528.com)
除此之外,本例还有两点需简单点评一下。一是热流道机构的安装方式。由于前模的码模板较薄,导致热嘴无法固定,因此,本例另增加了热嘴固定套4锁在前模码模板上。由于顶板机构一直处于往复运动的状态,为防止对热流道机构造成损坏,本例在热嘴外面设计了热嘴保护套5,用来保护热嘴机构。这些结构虽然普通,但其巧妙和严谨还是值得学习的。
二是前模侧多了一种斜顶机构。本章内容在归类上为前模斜顶机构,但本例并不属于前模斜顶机构。纯粹的前模斜顶是后模顶出机构不变的情况下,另外在前模增加斜顶,望读者知悉。
图 6-13
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