优化VCD配件盖的二次抽芯机构

图 5-1

此副模具的产品是一个VCD的配件，产品形状非常简单，模具结构除一个滑块之外仅是一副最普通的前后模结构，如图5-1所示。从图5-1b中可以看出，此例产品几乎为一平板，在产品右端有一条很深的筋，筋上有一个很长的通孔和一个螺柱，滑块的抽芯位置即通孔和螺柱。螺柱较长，且侧壁和通孔均须成型在滑块上，由于孔和螺柱强大的包紧力，滑块在向后抽芯时，滑块上的成型部位将很难脱模，轻则会将产品拉伤或拉变形，重则会将整个产品侧壁拉断。在实际生产中，一旦出现这种问题，产品则报废，为此，将本例在滑块中间设计了一个小滑块，将螺柱的型芯单独固定在小滑块上，再将大滑块的斜导柱孔加大或使用U形孔的方式避空，开模时，大滑块将延迟运动，中间小滑块在斜导柱的作用下先行抽出一段距离，消除螺柱对滑块的包紧力，当斜导柱同时接触到两个滑块时，两个滑块才同时运动，完成全部抽芯。当大滑块开始抽动时，产品对它的包紧力已变得非常小了，不会再有拉坏产品的危险。

此种结构称为滑块中做滑块。对于处理包紧力较大的抽芯机构，此种结构较为常用，也是最基本、最普通的二次抽芯机构。后面将涉及的复杂的二次抽芯机构，均由此种机构演变而来。设计此种机构时需注意以下几个问题。(www.xing528.com)

1）滑块的驱动力要保证足够大和稳定，就是通常所说的斜导柱要够力，当然大型滑块也有使用液压缸驱动的。

2）内部的小滑块在向后抽芯时，必须有安全的定位机构（后面章节会涉及）。

3）最重要的是，大滑块的延迟动作必须安全可靠。结构上除了应使用U形孔之外还应增加其他安全机构。小型滑块一般使用弹簧定位珠即可，但是必须保证小滑块滑动顺畅，如此例的大滑块用了两个定位珠，小滑块用了一个定位珠，经实际生产验证，此种搭配可行，比较安全；一些大型滑块，可通过使用延迟锁紧块来保证安全，在本章范例2中会用到。